Ten ciężki tłoczek akumulatora z kielichem i membrana został specjalnie opracowany dla młotów hydraulicznych typu DNB60, stosowanych głównie w minikoparkach o wadze 6–8 ton oraz maszynach do rozbiórki. Stanowi kluczowy element uszczelniający akumulatora azotowego młota, całkowicie oddzielający komorę wysokociśnieniowego azotu od obwodu oleju hydraulicznego.
Zastosowano zaimportowany, zmodyfikowany materiał kompozytowy z HNBR i wzmocnionych włókien, który charakteryzuje się doskonałą odpornością na zmęczenie, odpornością na olej, odpornością na wysokie ciśnienie oraz elastycznością w niskich temperaturach. Idealnie zastępuje oryginalną membranę OEM typu DNB60, rozwiązuje typowe usterki, takie jak pęknięcie membrany, ucieczka azotu, niewystarczająca siła uderzenia oraz utrata ciśnienia hydraulicznego, znacznie wydłużając czas ciągłej pracy łamaczy w warunkach intensywnego uderzenia przy dużym obciążeniu.
Element |
Szczegółowy parametr |
Nazwa produktu |
Membrana akumulatora i kubek tłoka do łamacza hydraulicznego DNB60 |
Dotyczy modelu |
Hydrauliczny łamacz skalny DNB60 |
Kompatybilna seria |
Inne modele serii DNB – małe młoty hydrauliczne |
Główny materiał |
Importowana wzmocniona kompozytowa guma HNBR |
Maksymalne ciśnienie pracy |
22 mpa |
Temperatura pracy |
–25 °C ÷ 120 °C |
Skład produktu |
Zintegrowany kubek tłoka i wzmocniona membrana jako jedna część |
Odpowiednik numeru OEM |
DNB60-DIA, 301260089 |
Waga netto |
Około 0,32 kg |
Zastosowanie w systemie |
Hydrauliczny system akumulacji energii azotowej dla łamaczy |
Gwarancja |
12 Miesięcy |
Pełna zgodność wymiarowa z oryginalną komorą akumulatora łamacza Etc. DNB60, zgodność z numerami części OEM: DNB60-DIA oraz 301260089. Bez konieczności cięcia, modyfikacji lub stosowania podkładów – gotowy do natychmiastowego montażu.
Główna część membrany wykonana jest z wysokowartościowego kauczuku HNBR wzmocnionego włóknami, poddanego procesowi wtórnej wulkanizacji. Wyróżnia się doskonałą odpornością na korozję oleju hydraulicznego, starzenie się oraz zmęczenie materiału; stabilnie wytrzymuje wysokoczęstotliwościowe ruchy posuwisto-zwrotne w zakresie temperatur od -25 °C do 120 °C bez pęknięć ani utwardzania.
Każdy gotowy element poddawany jest testowi wytrzymałości na ciśnienie wybuchowe 22 MPa oraz cyklicznemu obciążeniu rozciągającemu. Skutecznie zapobiega wyciekom azotu i przeciekaniu wewnętrznemu oleju hydraulicznego, zapewniając stabilną moc uderzeniową oraz stałą częstotliwość uderzeń łamacza podczas długotrwałej pracy budowlanej.
Jednolite odlewane w całości uszczelnienie tłoka i membrana eliminują luz montażowy, redukują liczbę czynności konserwacyjnych na miejscu, skracają czas postoju łamacza oraz obniżają całkowite koszty eksploatacji i konserwacji urządzenia.
Każda partia membran DNB60 przechodzi testy szczelności powietrznej, wytrzymałości na wysokie ciśnienie oraz starzenia się w długotrwałych cyklach przed dostawą; spełnia w pełni standardy producentów oryginalnych (OEM) i zapewnia stabilną, długotrwałą wydajność eksploatacyjną w surowych warunkach budowlanych.
Przeznaczony dla łamaczy hydraulicznych typu DNB60 zainstalowanych na wielu maszynach budowlanych o dużej wydajności: • minikoparki o wadze 6–8 ton (SWE60E, Sunward 60, Lovol 60, Liugong 60D), • małe koparki kółkowe i koparko-ładowarki, • maszyny do demontażu miejskiego i naprawy dróg, • sprzęt do kruszenia kamieni w kamieniołomach, • system wspierający akumulatory azotowe hydrauliczne, • mobilne ciężkie osprzęty łamiące