Ta ciężkoobciążona membrana w kształcie kubka akumulatora membrana jest specjalnie zaprojektowany dla hydraulicznych młotów do rozbijania skał RAMMAR G120, G130 i BR7013; jest kluczowym elementem izolacji energetycznej, który stosuje się powszechnie w maszynach do rozbiórki na średnich i dużych koparkach. Działa jako bariera uszczelniająca oddzielająca komorę azotu pod wysokim ciśnieniem od obwodu oleju hydraulicznego, skutecznie eliminując typowe usterki, takie jak wyciek azotu, słaba siła uderzenia, spadek mocy młota oraz szybki wzrost temperatury oleju.
Wykonany z importowanego wzmocnionego kompozytu poliuretanowego (PU) oraz zmodyfikowanego wysokoelastycznego kauczuku butadienowo-nitrylowego (NBR), membrana charakteryzuje się wyjątkową odpornością na zmęczenie, wysokie ciśnienie, starzenie się pod wpływem oleju oraz rozdzieranie. Idealnie pasuje do oryginalnych wymiarów producenta sprzętu (OEM), przywraca stabilną energię uderzeniową oraz wydłuża pełny okres eksploatacji hydraulicznych młotów podczas ciągłej intensywnej pracy rozdrabniającej.
Element |
Szczegółowy parametr |
Nazwa produktu |
Membrana typu cup do hydraulicznego młota Rammar G120, G130, BR7013 |
Wykorzystywane modele |
Hydrauliczny młot do rozbijania skał Rammar G120, G130, BR7013 |
Kompatybilna seria |
Średnia i duża seria hydraulicznych młotów Rammar |
Główny materiał |
Importowany wzmocniony PU + zmodyfikowany wysokoelastyczny NBR |
Maksymalne ciśnienie pracy |
28 mPa |
Temperatura pracy |
–25 °C ÷ 120 °C |
Podstawowa funkcja |
Izoluje azot i olej hydrauliczny, magazynuje energię uderzeniową dla akumulatora |
Odpowiednik numeru OEM |
RM-G120-DIA, RM-G130-DIA, BR7013-MEM01 |
Waga netto |
Około 1,1 kg |
Zastosowanie w systemie |
System akumulatora azotowego dla młota hydraulicznego |
Gwarancja |
12 Miesięcy |
Pełna zgodność z oryginalnymi wymiarami montażowymi łamaczy Rammar G120/G130/BR7013; pasuje do kodów części OEM: RM-G120-DIA, RM-G130-DIA, BR7013-MEM01. Bez potrzeby cięcia lub modyfikacji – gotowy do bezpośredniego, jednoetapowego montażu.
Zastosowano importowaną, wysokowydajną formułę dwuskładnikową z poliuretanu (PU) i zmodyfikowanego kauczuku butadienowo-acrylonitrylowego (NBR), wraz z warstwą wzmocnienia włóknistego. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na oleje, ozon oraz wysoką sprężystością odbijania; zapewnia stabilne właściwości fizyczne w zakresie temperatur od −25 °C do 120 °C w warunkach długotrwałej pracy.
Przeprowadzono ścisłe testy cyklicznego zmęczenia przy maksymalnym ciśnieniu roboczym 28 MPa. Wytrzymuje miliony wysokoczęstotliwościowych, powtarzających się odkształceń bez pęknięć, trwałej deformacji ani wycieku gazu. Zapewnia stabilne ciśnienie azotu i stałą siłę uderzenia łamacza przez cały dzień.
Doskonale rozwiązuje częste problemy spowodowane uszkodzeniem membrany: ucieczka azotu, niewystarczająca siła uderzenia, powolne powrót młota, przegrzewanie oleju hydraulicznego, nietypowe wibracje młota, zmniejsza wtórną zużycie tłoka i elementów cylindra.
Każda membrana przechodzi testy szczelności pod wysokim ciśnieniem powietrza, zmęczenia cyklicznego, starzenia w wysokiej temperaturze oraz tolerancji wymiarowej przed dostawą; w pełni spełnia standardy producenta oryginalnego wyposażenia (OEM), zapewnia stabilną i niezawodną pracę w trakcie długotrwałej eksploatacji na budowach przy dużych obciążeniach.
Zaprojektowany wyłącznie do młotów hydraulicznych Rammar G120, G130 oraz BR7013 stosowanych na różnego rodzaju ciężkich maszynach budowlanych: • średnie i duże koparki o masie 12–20 ton • urządzenia do kruszenia skał w kopalniach i burzenia kamieniołomów • maszyny do rozbijania betonu drogowego i demontażu starych budynków • jednostki hydrauliczne do robót komunalnych • ciężkie młoty hydrauliczne do kamieniołomów, metalurgii i prac tunelowych • systemy akumulatorowe do młotów hydraulicznych przeznaczone do pracy ciągłej