Ta ciężkoobciążona membrana w kształcie kubka akumulatora membrana (kubek membranowy z skóry) został zaprojektowany specjalnie dla hydraulicznych młotów do skał K-OMAC KB1500 i OKB1500 – jest to kluczowy element uszczelniający magazynujący energię w akumulatorach azotowych tych młotów. Działa jako bariera izolacyjna pomiędzy wysokociśnieniowym azotem a olejem hydraulicznym, rozwiązuje typowe usterki, takie jak pęknięcie membrany, wyciek azotu, słaba siła uderzenia oraz niestabilna wydajność młota.
Wytwarzany z zaimportowanego kompozytu poliuretanowego o wysokiej wytrzymałości na podstawie PU/PPDI, produkt charakteryzuje się nadzwyczajną odpornością na zmęczenie, odpornością na oleje oraz szerokim zakresem dopasowania do temperatury otoczenia. Idealnie pasuje do oryginalnych wymiarów membrany producenta OEM, bezpośrednio zastępuje fabryczne części zamienne, wydłuża cykl eksploatacji młota hydraulicznego i zmniejsza czas postoju spowodowany częstymi koniecznościami konserwacji w warunkach ciągłej intensywnej pracy uderzeniowej.
Element |
Szczegółowy parametr |
Nazwa produktu |
Membrana kubkowa akumulatora do młota hydraulicznego KB1500 / OKB1500 |
Dotyczy modelu |
Młot hydrauliczny KB1500, OKB1500 |
Kompatybilna seria |
Seria młotów ciężkich K-OMAC KB / OKB |
Główny materiał |
Zaimportowana wysokowydajna poliuretanowa mieszanka PPDI + warstwa włókien wzmacniających |
Maksymalne ciśnienie pracy |
26,0 MPa |
Temperatura pracy |
-30°C ~ 130°C |
Skład konstrukcyjny |
Monolityczna membrana kubkowa z pogrubionymi krawędziami zapobiegającymi rozdarciom |
Odpowiednik numeru OEM |
KB1500-DIA, OKB1500-MEM, 3088216001 |
Waga netto |
Około 0,32 kg |
Zastosowanie w systemie |
System izolacji gazowo-cieczowej akumulatora azotowego łamacza |
Gwarancja |
12 Miesięcy |
Pełna zgodność wymiarowa z oryginalnymi młotami KB1500 i OKB1500 membrany , zgodność z numerami części OEM: KB1500-DIA, OKB1500-MEM oraz 3088216001. Do montażu bezpośredniego nie wymaga cięcia, podkładania ani modyfikacji – idealnie pasuje do wnętrza komory akumulatora.
Główna membrana wykonana jest z wysokiej klasy kompozytu poliuretanowego opartego na PPDI z warstwą wzmacniającą z włókna. Doskonała odporność na korozję oleju hydraulicznego, odporność na starzenie się, wysoka elastyczność odbijania oraz stabilne właściwości w zakresie temperatur od −30 °C do 130 °C; nie stwardnia i nie pęka kruchy pod wpływem długotrwałych cykli uderzeń o wysokiej częstotliwości.
Wszystkie gotowe membrany przechodzą test wytrzymałości zmęczeniowej przy ciśnieniu pęknięcia wynoszącym 26,0 MPa. Zgrubiona krawędź flansza skutecznie zapobiega rozdzieraniu krawędzi podczas częstych cykli rozszerzania i kurczenia się azotu. Eliminuje mieszanie gazu z olejem, wyciek azotu oraz niewystarczającą siłę uderzenia, zapewniając stałą energię uderzeniową młota przez cały dzień.
Samodzielna gotowa membrana w kształcie kubka, gotowa do bezpośredniej wymiany bez dodatkowych uszczelek pomocniczych. Uproszcza procedurę przeglądu akumulatora młota, skraca czas naprawy na miejscu oraz obniża całkowity koszt eksploatacji i konserwacji urządzenia.
Każda partia przechodzi test szczelności powietrznej, test zmęczenia pod wysokim ciśnieniem oraz test starzenia termicznego przed dostawą, co w pełni odpowiada standardom producentów OEM. Stabilna, długotrwała wydajność pracy w warunkach ekstremalnych, takich jak górnictwo i rozbiórka.
Zaprojektowane wyłącznie dla hydraulicznych młotów do skał KB1500 / OKB1500 montowanych na koparkach, szeroko stosowane w poniższych zastosowaniach o dużej intensywności pracy: • Wydobycie kamienia w kopalniach i wtórne drobienie skał • Rozbiórka betonu zbrojonego w budownictwie • Łamanie nawierzchni dróg i wykonywanie wykopów pod fundamenty • Roboty tunelowe oraz wydobycie skał w górach • Odbudowa starych dzielnic miast i wykopy pod sieci przemysłowe • Czyszczenie żużla w hutnictwie oraz demontaż pieców • Hydrauliczne urządzenia do kruszenia przeznaczone dla ciężkich maszyn mobilnych