Ta ciężkoobciążona tłoczkowa czaszka i membrana akumulatora membrana są niestandardowo zaprojektowane dla hydraulicznych młotów do skał Ingersolland LM500 i stanowią podstawowy element uszczelniający akumulatora azotowego młota. Zintegrowany jest w nich miseczkowy tłoczek oraz wysokosprężysta membrana gumowa, co zapewnia pełną zgodność z oryginalną konstrukcją montażową.
Produkt wykorzystuje zaimportowany wzmacniany fluorokauczuk FKM oraz technologię wulkanizacji kompozytowej z modyfikowanego wysokowartościowego kauczuku NBR. Charakteryzuje się wyjątkową odpornością na oleje, odpornością na zmęczenie przy wysokiej częstotliwości cykli, odpornością na rozdzieranie oraz szerokim zakresem temperatur roboczych. Skutecznie eliminuje typowe usterki, takie jak wycieki wewnętrzne akumulatora, ucieczka azotu, słaba siła uderzenia oraz częste pęknięcia membrany, stabilizując tym samym moc wyjściową młota i znacznie wydłużając czas jego eksploatacji w warunkach długotrwałego intensywnego obciążenia uderzeniowego.
Element |
Szczegółowy parametr |
Nazwa produktu |
Zespół tłoczka i membrany do hydraulicznych młotów LM500 |
Dotyczy modelu |
Hydrauliczny młot do skał Ingersolland LM500 |
Kompatybilna seria |
Średniej wielkości hydrauliczne młoty serii LM firmy Ingersolland |
Główny materiał |
Importowany wzmocniony fluorokauczuk FKM + modyfikowany kompozytowy kauczuk butadienowo-nitrylowy (NBR) o wysokiej elastyczności |
Maksymalne ciśnienie pracy |
35 mPa |
Temperatura pracy |
-35°C ÷ 125°C |
Zawartość zestawu |
Zintegrowany tłoczek akumulatora z kubkiem, membrana do magazynowania energii oraz dopasowane uszczelnienie pomocnicze O-ringi |
Odpowiednik numeru OEM |
3022781, 8900654 |
Waga netto |
Około 0,85 kg |
Zastosowanie w systemie |
System uszczelniania akumulatora azotowego młota hydraulicznego do magazynowania energii |
Gwarancja |
12 Miesięcy |
Pełne dopasowanie wymiarowe do oryginalnego akumulatora młota Ingersoll Rand LM500; zgodność z numerami części OEM: 3022781 i 8900654. Nie wymaga cięcia, szlifowania ani modyfikacji – gotowy do natychmiastowej instalacji.
Główny kubek tłoczka oraz membrana wykonane są z importowanego fluorokauczuku (FKM) połączonego z modyfikowanym kauczukiem butadienowo-nitrylowym (NBR) w procesie podwójnej wulkanizacji. Nadzwyczaj wysoka elastyczność i odporność na zmęczenie, odporność na korozję oleju hydraulicznego, starzenie się oraz pęknięcia; stabilna praca w skrajnych temperaturach od −35 °C do 125 °C.
Wszystkie gotowe produkty przechodzą testy szczelności pod wysokim ciśnieniem powietrza (35 MPa) oraz testy zmęczenia cyklicznego udaru. Skutecznie izolują olej hydrauliczny od komory azotu, eliminują wewnętrzne przecieki oleju i ucieczkę azotu, utrzymują stałą pojemność magazynowania energii akumulatora oraz zapewniają ciągłą, silną siłę uderzeniową łamacza.
Kompletny zestaw zgodnych elementów: kubek tłoka + membrana + dodatkowe pierścienie uszczelniające – obejmuje wszystkie części zamienne do uszczelnienia wymagane przy remoncie akumulatora LM500. Jeden zestaw wystarcza do wykonania pełnej konserwacji, skraca czas postoju urządzenia na miejscu i obniża całkowity koszt jego eksploatacji.
Każda partia kubków tłoka i membran podlega przed dostawą testom szczelności, zmęczenia przy wysokiej częstotliwości rozciągania, starzenia w warunkach niskich i wysokich temperatur oraz starzenia w oleju. Spełniają standard oryginalnego wyposażenia producenta (OEM) i zapewniają stabilną, długotrwałą wydajność na ciężkich budowiskach.
Specjalnie dopasowane do hydraulicznych młotów Ingersoll Rand LM500, szeroko stosowanych w różnorodnym ciężkim sprzęcie: • średnich i dużych koparek o masie 18–26 ton • sprzętu do burzenia dróg i odbudowy miejskiej • maszyn do kruszenia kamienia w kamieniołomach • młotów do rozbijania skał przy wykonywaniu tuneli górniczych • sprzętu do demontażu konstrukcji betonowych • mobilnego sprzętu inżynieryjno-hydraulicznego do kruszenia