Wszystkie

Zestawy uszczelek do hydraulicznego młota TNB7B

Przegląd
Zapytanie
Produkty powiązane

Cechy

Element	Specyfikacja
Wskaźnik uderzeń	450–750 uderzeń na minutę
Średnica narzędzia	105 mm (4,1 cala)
Masa robocza (2 szt. górne mocowanie)	820 kg (1808 funtów)
Masa robocza (opakowanie kartonowe)	950 kg (2094 funty)
Przepływ ropy	80–120 l/min (21–32 gal/min)
Ciśnienie robocze	14–18 MPa (2030–2610 PSI)
Średnica wewnętrzna węża	3/4 cala
Ciśnienie gazu	1,1 MPa (159 PSI)
Zakres maszyn nośnych	8,0–14,0 tony

TNB 7B Elementy zestawu uszczelnień młota

Dodatkowe uwagi

Dopasuj przepływ oleju i ciśnienie robocze ściśle zgodnie z podanymi parametrami odniesienia. Ten model stanowi konfigurację średnio- i ciężkoobciążoną, dlatego zaleca się wyposażenie maszyny nośnej w niezależną stację pomp hydraulicznych oraz unikanie współdzielenia obwodu olejowego z innymi komponentami hydraulicznymi, aby zapobiec zmniejszeniu siły uderzenia oraz uszkodzeniom korpusu młota spowodowanym niewystarczającym ciśnieniem.
Utrzymuj ciśnienie azotu stabilnie na poziomie 1,1 MPa, co jest wyłącznym standardem ciśnienia dla modeli serii TOKU 7. Nadmierne napełnianie zgodnie ze standardem 0,8 MPa stosowanym w modelach o mniejszej nośności jest surowo zabronione. Zbyt wysokie lub zbyt niskie ciśnienie spowoduje bezpośrednie uszkodzenie akumulatora i grupy zaworów wewnątrz korpusu młota.
Obsługiwane są zarówno montażowe osłony typu belkowego (I), jak i typu prostokątnego (box); wybierz odpowiednią osłonę w zależności od warunków pracy. Po zamontowaniu sprawdź szczelność połączenia między osłoną a korpusem młota. W przypadku intensywnych prac łamiących zaleca się zainstalowanie zacisków zapobiegających poluzowaniu, aby zapobiec odpadnięciu osłony podczas robót budowlanych.
Jest odpowiedni do średnich i ciężkich koparek o ładowności 8–14 ton. Podczas pracy należy zapewnić pełne przyciśnięcie klinu do powierzchni rozbijanej; niedopuszczalne jest robocze działanie przy częściowym nacisku (praca na luzie). W przypadku rozbijania ciężkich skał zaleca się zastosowanie metody punktowego rozbijania, aby uniknąć uszkodzeń ciała młota spowodowanych przegrzaniem w wyniku długotrwałego uderzania bez przerwy.
Skrócić cykl konserwacji w warunkach średniego i ciężkiego obciążenia. Po każdych 8 godzinach pracy sprawdzać zużycie klinu oraz stan uszczelek i w odpowiednim czasie uzupełniać specjalny smar odporny na wysokie temperatury; regularnie czyścić element filtrujący obwodu oleju hydraulicznego, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do wnętrza młota.