cinco Falhas Comuns em Bombas Hidráulicas e Como Diagnosticá-las Rapidamente

Bomba hidráulica falhas no campo quase sempre se anunciam 80–200 horas antes de causarem uma pane — por meio de ruído, temperatura, pressão ou alterações na condição do óleo, que um protocolo estruturado de inspeção consegue detectar. O problema é que, sem uma linha de base documentada para cada máquina, esses sinais de alerta parecem variações normais. Um manômetro que indica 2 bar abaixo da leitura do mês passado pode indicar desgaste da bomba, deriva da válvula de alívio, restrição no circuito ou simplesmente uma posição diferente do acelerador pelo operador. O valor diagnóstico está na tendência, não na leitura isolada. Máquinas sem linhas de base registradas apresentam falhas 'súbitas' que nunca foram súbitas — apenas não foram observadas.

Cavitação é a falha que destrói bombas mais rapidamente e é a mais prevenível. A Danfoss uma bomba de pistão axial que cavitando na porta de entrada gera forças de implosão que danificam o cilindro do barril e as sapatas dos pistões em 80–150 horas — um dano que, na desmontagem, apresenta aparência idêntica ao desgaste abrasivo, mas tem causa e prevenção completamente diferentes. A cavitação em uma bomba de pistão axial produz um som característico agudo, semelhante a estalos ou tilintos, cuja frequência varia com a velocidade do eixo, ao contrário do ruído de uma bomba de engrenagens, que é de frequência constante para uma determinada velocidade. Detectar a cavitação por meio do som já aos 80 horas após seu início e corrigir a restrição na entrada custa apenas o preço de um novo filtro de entrada e uma verificação da tubulação. Não detectá-la implica a substituição do cilindro do barril, do conjunto de sapatas dos pistões e da placa de válvulas — de USD 2.400 a USD 6.800 apenas em peças.

5 Falhas Comuns em Bombas: Identificação e Resolução Rápida

A verificação diária de 10 minutos — manômetro de vácuo na entrada, estimativa do fluxo de drenagem do carter, pressão na saída registrada em comparação com a linha de base, característica de ruído, cor da amostra de óleo — detecta quatro dos cinco modos de falha listados acima na fase inicial de aviso. O modo de falha 5 (deriva da placa oscilante) exige um teste calibrado de deslocamento de sinal para identificação, mas também se desenvolve lentamente o suficiente para que verificações trimestrais de calibração impeçam seu impacto na produção. A HOVOO fornece Danfoss reconstrução de bombas kits de Vedação e ferramentas de diagnóstico para as plataformas Série 45, H1 e Série 90. Referências completas em hovooseal.com.