Três mecanismos de bomba — engrenagens, palhetas e pistão — cobrem 96% das bomba hidráulica aplicações em equipamentos móveis e industriais. Cada um gera fluxo por meio de um princípio diferente de deslocamento positivo, e cada um possui uma faixa específica de pressão e eficiência na qual supera os demais. Selecionar apenas com base no preço ou apenas pela familiaridade ignora a diferença de eficiência de 12–28% que existe entre o tipo incorreto e o tipo correto de bomba em um determinado ponto de operação. Essa diferença se reflete no consumo de combustível, na carga do sistema de refrigeração e na vida útil — não na ordem de compra.

As bombas de engrenagens dominam o mercado de baixo custo e pressão moderada por um motivo concreto: o mecanismo de engrenagens externas possui quatro peças móveis, não utiliza selos rotativos e tolera contaminação que destruiria uma bomba de palhetas ou de pistões em poucas horas. Uma bomba de engrenagens externas operando com óleo ISO VG 46 na classe de limpeza ISO 19/17/14 — comum em equipamentos agrícolas sem filtração fina — apresenta eficiência volumétrica de 90–93% a 150–200 bar e dura 4.000–8.000 horas. Já uma bomba de pistões, nas mesmas condições de contaminação, falha após 800–1.500 horas. As bombas de pistões exigem limpeza ISO 16/14/11 ou melhor — essa sensibilidade à contaminação é o preço pago pela eficiência volumétrica de 96–98,5% e pela capacidade de pressão de 350–480 bar, que as torna insubstituíveis em aplicações de alto desempenho.
Comparação entre Tipos de Bombas Hidráulicas
Tipo de bomba |
Eficiência Volumétrica |
Pressão contínua máxima |
Requisito de Limpeza do Óleo |
Melhor Aplicação |
Bomba de Engrenagem Externa |
90–93% |
200–250 bar |
ISO 19/17/14 — tolerante à contaminação |
Circuitos auxiliares, equipamentos móveis de baixo custo, implementos agrícolas |
Bomba de engrenagens internas (gerotor) |
91–94% |
200–280 bar |
ISO 18/16/13 — filtração moderada |
Bomba de alimentação, circuitos de direção e lubrificação com prioridade de fluxo suave |
Bomba de palhetas equilibrada |
90–94% |
175–210 bar |
ISO 17/15/12 — óleo limpo obrigatório |
Máquinas-ferramenta industriais — baixo ruído, boa uniformidade de fluxo |
Pistão axial — deslocamento fixo |
95–97% |
350–450 bar |
ISO 16/14/11 — filtração fina obrigatória |
Circuitos de alta pressão com demanda constante de fluxo — silvicultura, mineração |
Pistão axial — deslocamento variável ( Danfoss H1 / Série 45) |
96–98.5% |
350–480 bar |
ISO 16/14/11 — filtração fina obrigatória |
Acionamentos móveis, com detecção de carga para múltiplos atuadores, industriais de precisão |
A diferença nos requisitos de filtração entre bombas de engrenagem e bombas de pistão é a variável dominante na vida útil em operações com frotas mistas. Frotas que operam bombas de pistão com o mesmo cronograma de filtração usado para bombas de engrenagem — ou seja, filtro nominal de 10 μm em vez de absoluto de 10 μm, ou intervalos de troca de filtro a cada 500 horas em vez de 250 horas — reduzem a vida útil das bombas de pistão em 35–50%. Especificar o tipo de bomba e o requisito de filtração na mesma etapa de projeto evita essa incompatibilidade. A HOVOO fornece orientações de serviço compatíveis com o tipo de bomba kits de Vedação e com os requisitos de filtração para as séries de bombas Danfoss de engrenagem, de palhetas e de pistão. Referências completas em hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY