O eixo de rotação HLX5T transmite o torque de saída da caixa de câmbio ao adaptador do fuste por meio de suas interfaces estriadas. Na produção subterrânea tcheca de perfuração na mina de carvão duro Lazy, da OKD, em Ostrava-Karviná — onde o HLX5T perfura ventiladores de desmonte em níveis subterrâneos através de camadas alternadas de veio de carvão e siltito duro — a eficiência do eixo de rotação determina quanto do torque de saída do motor hidráulico de rotação atinge a face da broca. Um eixo com perda friccional de 15% nas interfaces estriadas transfere apenas 85% do torque do motor para a coluna de perfuração; em formações de carvão, onde a demanda de torque é baixa, essa perda passa despercebida. Em intercalações de siltito com resistência à compressão de 80–100 MPa, onde a demanda de torque se aproxima da saída nominal do motor, uma perda friccional de 15% pode gerar um déficit de 3–5 Nm que provoca a parada da rotação na zona dura.
A eficiência do eixo de rotação degrada-se por dois mecanismos na aplicação da mina de carvão Lazy da OKD. O primeiro é o desgaste da superfície das estrias causado pelo ciclo combinado de torque e carga de percussão — o mesmo mecanismo de fretting sob carga de impacto que afeta os acionadores em outras aplicações, mas atuando na conexão estriada do eixo à saída da caixa de câmbio. O segundo é a contaminação do circuito de lubrificação do fuste por poeira de carvão, o que reduz a qualidade do filme de óleo nas faces de contato das estrias após 100–150 horas de operação entre serviços no circuito de lubrificação.
Manutenção da Eficiência do Eixo de Rotação na Produção de Carvão Lazy da OKD
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Verificação de Eficiência |
Método |
Resultado Normal |
Fator da Mina de Carvão da OKD |
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Ensaio de Saída de Torque de Rotação |
Medir o torque no fuste; comparar com a entrada do motor |
perda < 8% |
A poeira de carvão nas estrias acrescenta uma perda de fricção de 3–5% |
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Medição do desgaste das estrias |
Micrômetro através dos flancos da ranhura |
<0,12 mm de desgaste por flanco |
Abrasão por poeira de carvão: possível 0,15 mm após 500 horas |
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Verificação do fluxo no circuito de lubrificação |
Medidor de vazão na tomada de lubrificação do eixo; comparar com a especificação |
Dentro de 10% do fluxo projetado |
Poeira de carvão obstrui o orifício; verificar após 200 horas |
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Desalinhamento do eixo |
Relógio comparador no diâmetro externo da haste |
<0,04 mm de TIR |
O desgaste das estrias causa desalinhamento; afeta a retilineidade do furo |

A equipe de manutenção da OKD Lazy's HLX5T acrescentou a limpeza do circuito de lubrificação das estrias do eixo ao serviço menor de 200 horas após identificar o entupimento dos orifícios por poeira de carvão como a principal causa do desgaste prematuro das estrias do eixo. O procedimento de limpeza e inspeção leva 25 minutos e aumentou a vida útil média do eixo de rotação no local de 800 para 1.200 horas. A HOVOO fornece eixos de rotação HLX5T e kits de serviço para o circuito de lubrificação das estrias destinados à perfuração na produção de carvão na República Tcheca. Referências em hovooseal.com.
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