Garnituri O-ring durabile din FKM și NBR pentru mori cu bile, site vibrante și separatoare magnetice

Planta de prelucrare a minereurilor este o simfonie a reducerii dimensiunilor, clasificării și separării. Echipamentele cheie, cum ar fi morile cu bile, sitele vibrante și separatorii magnetici, își au fiecare un rol specific, iar fiecare prezintă o mulțime distinctă de provocări pentru etanșările care le mențin în funcțiune. Scopul rămâne întotdeauna același: prevenirea pierderii lubrifiantului, excluderea pulpei tehnologice și a contaminanților, precum și maximizarea timpului de funcționare al echipamentelor

Morile cu bile / Morile de măcinare:

Aceste tamburi rotative, umplute cu corpuri de măcinare, reduc minereul la o suspensie fină. Punctele de etanșare includ lagărele de tip trunnion (care susțin morișca), canalele de alimentare și grilele de evacuare.

· Mediu: Splashing al suspensiei abrazive, apă și, uneori, substanțe chimice din proces (reagenți pentru flotație, modificatori de pH). Căldura este generată de acțiunea de măcinare.

· Etanșări pentru lagărele de tip trunnion: Acestea sunt etanșări de diametru mare care protejează lagăre cu role sferice extrem de costisitoare. Ele trebuie să suporte posibila dezaxare și splashing-ul suspensiei. Etanșările în labirint cu mai multe buze, dotate cu buze din FKM, devin din ce în ce mai frecvente. FKM este ales datorită:

  · Rezistenței excelente la uzură și tăiere.

  · Rezistenței superioare la agenții chimici care pot reveni prin spălare.

  · Capacității de a rezista temperaturii ridicate din carcasă lagărului.

· Etanșări pentru alimentare/evacuare: Pentru garniturile statice de pe capetele de alimentare și carcasele de evacuare, NBR este adesea suficient și eficient din punct de vedere economic, cu excepția cazului în care suspensia este puternic acidă, ceea ce impune utilizarea FKM sau EPDM.

Site vibrante:

Folosite pentru dimensionare, aceste mașini imprimă plăcilor de sită o mișcare liniară sau circulară de înaltă frecvență. Rulmenții de pe arborele vibrator reprezintă elementul esențial al mașinii.

· Mediu: Vibrație constantă de mare intensitate (mare G), praf provenit din materialul tamponat și posibilă umiditate.

· Sigilii pentru rulmenți: Modul principal de cedare este fisurarea prin oboseală a buzei sigiliului datorită flexiunii continue. Se specifică compuși din NBR cu o excelentă rezistență la oboseala dinamică și o bună rezistență la rupere. Designul sigiliului include adesea o buză cu arc încărcat pentru a menține o forță de contact constantă, chiar și în condiții de vibrație. Sistemele de spălare cu unguent sunt esențiale pentru a menține zona de contact a sigiliului curată. În cazul sitelor care prelucrează materiale corozive, se pot utiliza sigilii din CR, datorită rezistenței superioare la factorii de mediu.

Separatoare magnetice:

Acestea includ separatoare cilindrice umede (pentru recuperarea mediilor grele) și separatoare cilindrice uscate cu bandă transversală.

· Separatoare cu tambur umed: Tamburul rotativ este parțial scufundat în pulpa. Etanșările arborelui împiedică pătrunderea pulpei în carcasă. Aceasta este o confruntare clasică între uzură și coroziune. FKM este adesea cea mai bună alegere, deoarece rezistă atât particulelor abrazive, cât și elementelor corozive din pulpă (de exemplu, apă de mare în instalațiile de coastă, apă de proces acidă).

· Separatoare uscate și separatoare cu bandă transversală: Etanșările au ca principală funcție protejarea rulmenților împotriva prafului. NBR este standard, dar dacă praful este magnetic și fin (cu tendință de aderare și pătrundere), se utilizează un compus mai rezistent la uzură sau o construcție cu dublă bucată.

Strategii globale de întreținere pentru optimizare:

Instalațiile progresiste din Coreea de Sud (prelucrarea pământurilor rare), India (minereu de fier și cărbune) și SUA (cupru și aur) au trecut de la simpla înlocuire la gestionarea strategică a etanșărilor:

1. Liste standardizate de materiale (BOM): Crearea unei liste de materiale (BOM) pentru sigilii, valabile la nivelul întregii uzine, pentru fiecare tip de echipament (de exemplu, "Kit de sigilare pentru trunnionul măcinătorului cu bile – FKM") reduce erorile de inventar și asigură utilizarea întotdeauna a materialului corect.

2. Analiza cauzelor fundamentale ale defectării (RCA): Atunci când un sigiliu cedează prematur, acesta este supus unei analize detaliate. Este fisurat din cauza căldurii? Este uzat prin abraziune? Este umflat ca urmare a atacului chimic? Răspunsul indică dacă este necesară o îmbunătățire a materialului (de la NBR la FKM), o modificare a designului sau o ajustare a procedurii de funcționare.

3. Parteneriat cu furnizorii pentru soluții personalizate: De exemplu, o uzină din Coreea de Sud care prelucrează reziduuri extrem de abrazive și ușor acide a colaborat cu un producător de sigilii pentru a dezvolta un sigiliu din FKM cu înveliș din PTFE pentru separatoarele lor cilindrice umede, combinând elasticitatea FKM cu lubrifierea superioară și rezistența chimică excepțională a PTFE, ceea ce a dus la o creștere de 400 % a duratei de viață a sigiliilor.

4. Integrare cu întreținerea planificată: Înlocuirea etanșărilor este programată în timpul schimbării căptușelilor pentru mori cu bile sau în cadrul intervalelor de inspecție a rulmenților pentru sitezele vibrante, asigurând astfel că nu se produce nicio întrerupere suplimentară a activității.

Această viziune de ansamblu —potrivirea materialului exact al etanșării (FKM pentru condiții severe de natură chimică/abrazivă/termică, NBR pentru vibrații și praf în condiții generale) cu sarcina specifică și gestionarea acesteia printr-un program sistematic de fiabilitate a instalației —este ceea ce diferențiază uzinele de procesare cu disponibilitate ridicată și cost redus pe tonă de cele afectate în mod constant de defecțiuni mecanice.