Contractanții care dețin deja o excavatoare de 20–35 de tone au deja disponibilă cea mai mare parte a capitalului necesar pentru forarea găurilor de spargere, instalarea ancorajelor în sol sau forarea prin fundațiile de beton. Ceea ce le lipsește este mâna de alimentare, perforatorul și traseul circuitului hidraulic—tocmai acestea sunt oferite de un dispozitiv de foraj montat pe excavatoare. Costul de investiție reprezintă doar o fracțiune din cel al unei instalații de foraj dedicate, iar mașina poate reveni imediat la lucrări cu coșul sau cu ciocanul după finalizarea forajului.
Schimbarea efectivă durează aproximativ 20 de minute în majoritatea designurilor moderne de accesorii dotate cu racorduri rapide. Această avantajă în ceea ce privește mobilitatea este esențială în proiectele de pe pante, pe terenurile urbane cu acces restrâns și în orice lucrare în care geologia se schimbă rapid și forajul trebuie să urmărească aceste schimbări.
Modul de funcționare al circuitului hidraulic—și de ce este importantă potrivirea cu echipamentul de bază
O priză de foraj pentru excavator preia puterea hidraulică din circuitul existent al ciocanului portei. Nu este necesară nicio instalație hidraulică suplimentară pe mașinile corect configurate — priza se conectează prin liniile brațului intermediar (dipper stick) și utilizează debitul pompei excavatorului pentru ambele funcții: impact și rotație. Debitul hidraulic și presiunea de funcționare ale portei stabilesc limita superioară a performanțelor pe care le poate oferi drifter-ul.
Excavatoarele de dimensiuni medii până la mari, din clasa de 20–35 tone, oferă în general debitul (100–200 L/min) și presiunea (180–220 bar) suficiente pentru perforatoarele cu ciocan de vârf din gama 10–20 kW. Reducerea greutății portante sub această valoare înseamnă, de obicei, că debitul pompei hidraulice nu poate menține circuitul de percusie la presiunea nominală în timpul forării continue — performanța scade, iar căldura se acumulează în conductele de retur. Depășirea semnificativă a valorii de 35 tone nu aduce niciun avantaj: mâna de alimentare și perforatorul atașamentului sunt dimensionate pentru o anumită gamă de forțe, iar greutatea suplimentară a mașinii portante nu se traduce într-o putere de forare mai mare.
Configurări ale atașamentelor în funcție de aplicație
|
Configurare |
Dimensiunea mașinii portoare |
Tipul perforatorului |
Domeniul de diametre ale găurilor |
Scenariu tipic |
|
Mâna de alimentare compactă, înclinare pe o singură axă |
3–12 t |
Pneumatic ușor / hidraulic |
28–45 mm |
Exploatarea carierelor de piatră, marmură, bancuri mici |
|
Mastă standard HEM, rotire 360° |
12–22 t |
Ciocan superior, R32–T38 |
45–76 mm |
Gaură de explozie, ancorare în sol, etanșare |
|
HEM greu, cursă extinsă |
20–35 t |
Ciocan superior, T45–T51 |
64–102 mm |
Banc de extracție minieră, foraj pre-tăiere, boltare în rocă |
|
Sistem cu mâner lung și adăugare de bare |
25–40 t |
Drifter + alimentare cu adăugare de bare |
76–115 mm |
Micropilă, foraj la adâncime de peste 12 m |
|
sistem poziționator dual 360° |
30–50 t |
Ciocan superior de înaltă frecvență |
89–140 mm |
Acces restrâns, montări înclinate |
Rotirea de 360 de grade este caracteristica care diferențiază echipamentele de excavare de celelalte platforme de foraj din punctul de vedere al versatilității. În timp ce o instalație specializată de foraj necesită repositionarea portatorului pentru a schimba unghiul de foraj, rotirea permite operatorului să lucreze de la vârf până la podea și pe pereții laterali, fără a mișca mașina. În spații restrânse — fundații urbane, tăieturi de autostradă, stabilizare de versanți — acest avantaj de acces poate reduce o configurare care ar dura mai multe zile la o singură schimbă.
Reglarea automată a cursei: Ce face în practică
Unele proiecte de drifter utilizate în echipamentele de excavare includ Reglarea automată a cursei (ASA). Mecanismul aduce ciocanul în stare de ralanti atunci când garnitura de foraj nu este supusă unei sarcini — dacă burghiul se ridică de pe rocă între manevrele de poziționare, percuția se oprește, în loc să continue în gol. Percuția în gol (impactul fără contact cu roca) este una dintre cele mai rapide metode de obosire a carcasei drifter-ului, deoarece undă de revenire provenită de la coada burghiului nu are niciun loc unde să se disipe.
Când operatorul aplică o sarcină pe garnitura de foraj și se stabilește contactul între burghiul și rocă, sistemul ASA ridică automat ciocanul la puterea maximă. Pe șantierele unde re-poziționarea este frecventă între găuri — modele de explozie cu distanțe mici între găuri, rânduri de buloane pentru consolidarea solului pe pante — acest lucru elimină necesitatea ca operatorul să regleze manual circuitul de percuție la fiecare deplasare. Incidentele de oboseală ale carcasei drifter-ului scad brusc, iar numărul de ore de percuție pe interval de întreținere se prelungește corespunzător.

Opțiuni de spălare și constrângerea aprovizionării cu apă
Majoritatea dispozitivelor de foraj atașate excavatoarelor permit spălarea cu aer, apă sau mortar prin intermediul unui racord rotativ integrat. În aplicațiile cu ciocan superior în roci uscate, spălarea cu aer comprimat funcționează bine și necesită doar o conexiune la compresor. Spălarea cu apă este mai eficientă în găurile adânci sau în roci cu granulație fină, unde detritusul se acumulează în jurul burghiului — dar necesită o sursă de apă și un circuit de return care să nu inunde gâtul găurii.
De exemplu, echipamentul John Henry JH16/170 este dotat cu un rezervor din oțel inoxidabil de 60 de galoane, alimentat de o pompă hidraulică în dublet care injectează apă în fluxul de aer de spălare. Acest sistem autonom de alimentare funcționează în locații izolate, unde nu există racordare la rețeaua de apă. Pentru montarea ancorilor cu bară tubulară, unde ca mediu de spălare se folosește mortarul, rotula acceptă injecția directă de mortar — eliminând astfel etapa separată de injectare a mortarului, necesară în forajele convenționale după finalizarea găurii.
Întreținerea etanșărilor la perforatoarele montate pe excavatoare
Perforatoarele montate pe excavatoare funcționează într-o orientare mai variabilă decât aplicațiile cu jumbo fixe—rotația de 360 de grade înseamnă că perforatorul poate fi inversat, orizontal sau la orice unghi. Kiturile de etanșare pentru aceste unități trebuie să suporte sarcina hidraulică în poziții în care forța gravitațională favorizează migrarea uleiului către circuite în care acesta nu ar trebui să pătrundă. HOVOO furnizează kituri de etanșare pentru perforatoarele utilizate pe platformele de atașament pentru excavatoare, dimensionate conform specificațiilor producătorului original (OEM), cu opțiuni de compuși din poliuretan (PU) și cauciuc hidrogenat de nitril-butadienă (HNBR). Pentru siturile care efectuează cicluri continue de foraj la unghiuri multiple, etanșările cutiei de spălare trebuie inspectate la intervale mai scurte decât cele ale kitului de percuție—orientarea variabilă accelerează uzura etanșărilor dinamice ale cutiei de spălare mai repede decât pe cea a etanșărilor pistonului de percuție. Referințele kiturilor specifice fiecărui model se găsesc pe hovooseal.com.
Cuprins
- Modul de funcționare al circuitului hidraulic—și de ce este importantă potrivirea cu echipamentul de bază
- Configurări ale atașamentelor în funcție de aplicație
- Reglarea automată a cursei: Ce face în practică
- Opțiuni de spălare și constrângerea aprovizionării cu apă
- Întreținerea etanșărilor la perforatoarele montate pe excavatoare
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY