Curățarea zgurii din uzinele de oțel este o aplicație pentru breakerul hidraulic pe care producătorii cu profil general își evită în tăcere specificarea. Căldura radiantă emisă de o lingouriță care a conținut oțel la 1.500 °C degradează uleiul hidraulic standard și distruge etanșările din cauciuc nitril-butadienă (NBR) într-un singur schimb de lucru. Zgura evacuată din cuptoarele cu oxigen bazic poate avea o rezistență la compresiune superioară lui 200 MPa — mai mare decât cea a celei mai multe granituri. În plus, dioxidul de siliciu cristalin din cărămizile refractare deteriorate la lingourițe și la distribuitoare generează un pericol de praf care depășește aproape toate aplicațiile miniere exterioare. Realizarea corectă a acestei aplicații necesită o selecție specifică a modelului, materiale specifice pentru etanșări și protocoale operaționale specifice, care nu apar în cataloagele standard ale breakerelor.
De ce modelele standard eșuează în uzinele de oțel
Frângele hidraulice standard sunt specificate pentru temperaturi ambiantă până la 40–50 °C. O lingură aflată în repaus după turnare emite căldură care poate ridica temperatura ambientală din zona de lucru imediată la 80–120 °C. Etanșările din NBR încep să se îndurestească peste 100 °C, pierzându-și elasticitatea și forța de etanșare. Combinarea temperaturilor ridicate cu solicitarea ciclică intensă generată de spargerea zgurii (zgura din cuptoarele cu oxigen sunt la fel de dură ca granitul) distruge în câteva ore kiturile standard de etanșări din NBR. Etanșările din FKM (Viton), certificate pentru temperaturi până la 200 °C, reprezintă specificația minimă pentru orice frânghie utilizată într-o uzină siderurgică care lucrează în apropierea vaselor fierbinți. În zona canalului de turnare al cuptorului înalt, unde se îndepărtează refractarul contaminat cu fier în timp ce canalul este încă foarte fierbinte, este necesară, de asemenea, o acoperire rezistentă la căldură pentru carcasă și un protocol de monitorizare a temperaturii.
Grăsimea pentru ciocanele de spart este celălalt punct de cedare. Grăsimea auto standard se ard la temperaturile de funcționare ale disjunctorilor în orice mediu. Într-un mediu de uzină siderurgică, grăsimea standard poate ceda în prima oră în timpul unei lucrări cu o lingouri fierbinte. Grăsimea pentru ciocanele de spart rezistentă la temperaturi înalte, clasificată pentru temperaturi de până la 200–250 °C, nu este o îmbunătățire opțională — este o condiție obligatorie. Documentația Brokk privind operațiunile în uzinele siderurgice confirmă acest lucru în mod expres: roboții telecomandați pentru demolări sunt configurația preferată pentru lucrul cu lingourile fierbinți tocmai pentru că elimină operatorul din zona expunerii la căldura radiantă, permițând în același timp efectuarea unor lucrări de precizie. Pentru lucrările la tundish și la gura convertorului, unde temperaturile sunt mai scăzute, o excavatoare compactă echipată cu un disjunctor rezistent la căldură este eficientă și mai economică.
Silica refractară: Pericolul neglijat
Ruperea lingourilor și a căldărilor de turnare distruge materialele refractare turnate și cărămizile refractare, ambele conținând cuarț cristalin. Riscul asociat cu siliciul din demolarea materialelor refractare într-un vas închis este extrem de grav — mai grav decât în majoritatea aplicațiilor din carierele deschise, deoarece lucrările se desfășoară în interiorul unui vas cu aerisire limitată. Suprimarea prafului (prin pulverizare cu apă) și protecția respiratorie a operatorului nu sunt opționale. În ceea ce privește dispozitivul de spargere propriu-zis, carcasă închisă împiedică pătrunderea prafului de siliciu în zona bușonului, prelungind în mod semnificativ durata de viață a etanșărilor și a bușonului comparativ cu carcasele de tip deschis.

HOVOO și HOUFU oferă kituri de etanșări din FKM și seturi de etanșări din poliuretan rezistent la temperaturi ridicate, specifice aplicațiilor dispozitivelor de spargere din uzinele siderurgice, compatibile cu modelele BEILITE și cele ale principalelor platforme. Kiturile standard de etanșări nu rezistă în acest mediu. Înlocuirea etanșărilor din NBR cu cele din FKM într-o uzină siderurgică se amortizează prin reducerea timpului de nefuncționare deja în prima lună de exploatare. Detalii la https://www.hovooseal.com/
Curățarea zgurii din uzinele de oțel: Aplicație în funcție de locație
|
Locația uzinei de oțel |
Tipul de zgură |
Specificații pentru ciocanul de spart / burghiu |
|
Cuțitul cu oxigen (zgură la turnare) |
Puternic oxidată; până la 200+ MPa |
Clasă mijlocie–greu; ascuțită sau conică; 200–220 bar; etanșări FKM obligatorii |
|
Ladă / lingotieră (deteriorare a refractarilor) |
Materiale turnate / cărămizi; matrice pe bază de calciu-aluminat |
Clasă mijlocie; moil pentru penetrare; pericol de praf de siliciu; carcasă închisă obligatorie |
|
Canal de scurgere al cuptoarului înalt |
Refractar contaminat cu fier; abraziv |
Clasă grea; unsoare pentru ciocane la temperaturi ridicate, calificată până la 250°C; se preferă operarea la distanță |
|
Cuptor cu arc electric (curățare EAF) |
Duritate variabilă; incluziuni metalice |
Unitate BPM variabilă; ungere automată; etanșări FKM; înveliș exterior cu acoperire rezistentă la căldură |
ciocan hidraulic pentru curățarea zgurei din uzina de oțel | ciocan rezistent la temperaturi ridicate cu etanșări FKM | demontare refractară din tundish și ladă | ciocan pentru turnătorie și zgură BOF | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY