Ciocane hidraulice pentru minerit și cariere: adaptare la lucrări grele

Ce diferențiază aplicațiile de spargere din domeniul extracției miniere și al carierelor de toate celelalte aplicații de spargere

Caracteristica definitorie a activităților din domeniul extracției miniere și al carierelor nu este duritatea rocii, ci ciclul de funcționare. Un dispozitiv de spargere utilizat în construcții funcționează în mod intermitent: sparge timp de treizeci de secunde, este ridicat, rotit, repositionat, apoi procesul se repetă. Timpul de staționare dintre evenimentele de impact permite uleiului hidraulic să-și recupereze temperatura, etanșărilor să se destindă ușor și vârfului de dorn să se răcească. Un dispozitiv de spargere utilizat în cariere, pentru spargerea secundară lângă o sfărâmătoare cu mandibule, funcționează continuu pe perioade de două ore, cu un timp minim de repositionare. Temperatura uleiului crește și rămâne ridicată. Etanșările funcționează aproape la limita lor termică, fără perioade de recuperare. Vârfurile de dorn trec prin cicluri de încălzire și răcire mai rapid decât în aplicațiile din construcții, deoarece roca este mai dură, iar durata contactului în fiecare poziție este mai lungă.

Consecința este că un disjunctor specificat exclusiv în funcție de greutatea portatoare și duritatea rocii — fără a lua în considerare ciclul de funcționare — va atinge limitele sale de serviciu semnificativ mai devreme decât sugerează intervalele publicate. Etanșările de calitate pentru construcții, certificate pentru 1.800–2.200 de ore în condiții normale de utilizare, pot oferi doar 900–1.100 de ore într-o exploatare continuă în carieră. Durata de viață a sculelor cu vârf în formă de ciocan se scurtează proporțional. Presiunea de azot din acumulator se abate mai rapid datorită ciclării termice. Operatorul care inspectează echipamentul conform programului de service pentru construcții, dar îl utilizează într-o carieră, va descoperi probleme la jumătatea fiecărui interval și se va întreba de ce.

Duritatea rocii determină clasa de energie necesară; ciclul de funcționare determină modul în care această clasă de energie trebuie specificată și menținută. Ambele date de intrare sunt obligatorii. Cea mai frecventă greșeală la achiziționarea echipamentului în exploatarea carierelor constă în alegerea clasei corecte de energie pe baza cerinței privind duritatea rocii, urmată de achiziționarea unui echipament de tip construcții din această clasă, deoarece costă mai puțin decât un echipament de tip extracție minieră cu aceeași rată nominală de energie. Cele două echipamente au aceleași valori numerice în fișa tehnică. Ele nu au aceleași specificații privind materialele de etanșare, designul acumulatorului sau grosimea pereților carcasei. La șase luni de funcționare continuă într-o carieră, diferența devine vizibilă în înregistrările de întreținere.

Patru tipuri de rocă — Specificație pentru ciocanul pneumatic, sculă, metodă de lovire, notă de teren

Tabelul este structurat de la cea mai moale la cea mai dură rocă, asociind clasa ciocanului pneumatic fiecărui tip de rocă și indicând metoda de lovire pe care operatorii proveniți din domeniul construcțiilor o aleg cel mai frecvent incorect pentru fiecare tip.

Spargerea secundară în apropierea concasoarelor: Aplicația care uzură echipamentele cel mai rapid

Fracturarea secundară — reducerea bolovanilor prea mari care nu pot intra în gura de alimentare a unei sfărâmătoare cu mandibule — este aplicația care accelerează uzura dispozitivului de fracturare mai repede decât aproape orice altă sarcină dintr-o carieră. Cauzele sunt cumulative. Dispozitivul de fracturare funcționează cu un ciclu de lucru ridicat, deoarece materialul prea mare ajunge în mod continuu, iar sfărâmătoarea nu poate continua operațiunea până când blocarea nu este eliminată. Operatorul lucrează sub presiunea timpului, ceea ce duce la atitudini nereglementare: menținerea prea îndelungată a poziției pe o față care nu se sparge, creșterea presiunii descendente peste forța nominală de funcționare sau înclinarea ciocanului față de verticală pentru a ajunge la un bolovan aflat într-o poziție dificilă. Fiecare astfel de atitudine nereglementară suprasolicită zona de reținere și lagărul frontal într-un mod care accelerează uzura de două până la trei ori comparativ cu o exploatare disciplinată.

Adaptarea care prelungește durata de viață a disjunctorului în spargerea secundară este de natură pozițională: nu vă apropiați niciodată de o piatră mare din partea superioară a punctului său cel mai înalt, dacă piatra este mobilă. O piatră mare și slab fixată care se deplasează la primul lovitură transmite forță laterală tijei ciocanului. Un singur eveniment semnificativ de încărcare laterală provoacă o uzură mai mare a știftului de blocare decât o întreagă zi de spargere verticală disciplinată. Secvența corectă este de a stabili piatra cu gheața înainte de a activa disjunctorul — două secunde pentru a o bloca, apoi spargerea. Operatorii care învață această tehnică de la început prelungesc intervalele de înlocuire ale ciocanului și ale știftului de blocare cu 40–50% comparativ cu operatorii care abordează fiecare piatră mare ca și cum ar fi fixată în loc.

Pentru carierele care efectuează în mod continuu spargerea secundară la un volum mare de producție, soluția pe termen lung cea mai eficientă este un sistem cu brat pentru spărgător de stânci montat pe suport fix, plasat deasupra gurii de alimentare a concasoarelor, în locul unui spărgător montat pe excavator, care necesită repositionare continuă. Sistemul pe suport fix funcționează, prin proiectare, la ciclul său nominal de funcționare, circuitul său hidraulic fiind dimensionat pentru funcționare continuă, iar bratul poziționează spărgătorul corect față de fiecare bolovan, fără a fi necesară repositionarea vehiculului de transport. Spărgătorul montat pe excavator, utilizat pentru spargerea secundară, este o soluție temporară care funcționează bine la frecvențe scăzute sau medii ale fragmentelor excesiv de mari, dar devine un punct îngust — și un factor de accelerare a uzurii echipamentelor — la frecvențe ridicate ale fragmentelor excesiv de mari.