EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Întrebarea este greșită — iar răspunsul greșit costă bani. NBR și FKM nu sunt concurenți pentru aceeași aplicație; ele funcționează în ferestre diferite de temperatură și de rezistență chimică. NBR are o durată de viață mai lungă în circuitele standard cu ulei mineral, la temperaturi sub 100 °C. FKM are o durată de viață mai lungă în medii cu temperaturi susținute peste 120 °C sau în aplicații care implică amestecuri de apă-glicol, esteri fosfați sau ape acide din mine. Alegerea FKM pentru un drifter subteran standard care funcționează la o temperatură a uleiului de 75 °C nu aduce niciun beneficiu în ceea ce privește durata de funcționare, dar costă de 3–4 ori mai mult decât materialul NBR, fără niciun avantaj.
Aplicația în care FKM își recuperează costul este cea a mediilor chimice. Instalația de topire a zincului Nyrstar Odda din Norvegia folosește echipamente hidraulice pentru roci într-un mediu cu concentrații atmosferice de dioxid de sulf care degradează etanșările standard din NBR în 120–180 ore. Rezistența superioară a FKM la hidrocarburi aromatice și la vapori acizi extinde durata de funcționare în acest mediu la 380–420 ore — o îmbunătățire de 3×. HNBR ocupă o poziție intermediară: rezistență la căldură cu 40 % superioară celei a NBR standard (clasificat pentru temperaturi continue de până la 150 °C), rezistență chimică acceptabilă și un cost de aproximativ 1,5–2× mai mare decât cel al NBR. Pentru operațiuni care funcționează constant între 90–120 °C, HNBR este, de obicei, alegerea potrivită.
Matrice de selecție a materialului de etanșare în funcție de condițiile de funcționare
|
Stare |
Compus recomandat |
Estimare durată de funcționare |
Cost față de referința NBR |
|
Ulei mineral standard, temperatură de retur de 70–85 °C |
NBR, duritate Shore 90–92 |
380–480 ore în circuit curat |
1× Valoare de referință |
|
Ulei mineral, temperatură de retur sustinută de 85–110 °C |
HNBR, duritate Shore 90–95 |
340–420 de ore în circuit la temperatură ridicată |
1,5–2,0× valoarea de referință |
|
Peste 110 °C sau fluid ester sintetic |
FKM (Viton), duritate Shore 70–80 |
400–500 de ore la temperatură ridicată |
3,0–4,0× valoarea de referință |
|
Fluid HFC pe bază de apă-glicol sau fluid HFD pe bază de ester fosfatic |
FKM — NBR nu este compatibil |
Are o durată de viață comparabilă cu cea a NBR standard în condiții similare |
3,5–4,5× valoarea de referință |
|
Mediu acid de apă din mine (pH sub 6,8) la etanșarea tergătorului |
Tergător din FKM cu spate din PTFE |
220–300 de ore (dependente de pH-ul specific locației) |
De 2,5–3,0 ori mai mare decât valoarea de referință, doar pentru tergător |
Alegerea compusului trebuie să țină cont de profilul termic și chimic al circuitului specific, nu de o preferință generală. Utilizarea HNBR ca îmbunătățire standard într-un circuit curat la 75 °C reprezintă o cheltuială inutilă. HOVOO oferă kituri de etanșări specifice compusului pentru toate principalele platforme de drifteri, împreună cu documentația privind compatibilitatea termică și chimică. Specificațiile complete pe hovooseal.com.
