Обзор продукта
Этот высокопроизводительный диафрагма и уплотнительная чашка спроектирован профессионалами для Atlas Copco Гидравлический тяжелый перфоратор CP4250 — базовая модель ударного действия в серии гидравлического оборудования для разрушения пород CP, широко применяемая в карьерной добыче полезных ископаемых, проходке тоннелей и крупномасштабном разрушении скальных пород с использованием гидравлических систем. В состав изделия входят мембрана аккумулятора для хранения энергии и уплотнительное кольцо гидравлического поршня, что обеспечивает полный капитальный ремонт и регламентное техническое обслуживание перфоратора CP4250.
Диафрагма и уплотнительная чашка изготовлены из основных материалов — нитрил-каучука NBR с тканевым армированием и износостойкого полиуретана (PU), что обеспечивает выдающуюся стойкость к азоту, исключительную ударопрочность при сверхвысокой частоте, износостойкость и антистарение. Изделие является надежной прямой заменой оригинальным запасным уплотнительным компонентам Atlas Copco. Продукт эффективно устраняет типичные неисправности, включая утечку азота из аккумулятора, внутреннюю утечку масла из цилиндра и снижение давления в системе, а также значительно увеличивает срок службы гидравлического горного перфоратора CP4250 при длительной работе под высокой нагрузкой, интенсивной вибрации и в пыльных тяжелых горнодобывающих условиях.
Технические характеристики продукта
Пункт |
Подробный параметр |
Наименование товара |
Диафрагма и уплотнительная чашка для гидравлического горного перфоратора Atlas Copco CP4250 |
Применимая модель |
Тяжелый гидравлический горный перфоратор CP4250 / гидравлический отбойный молоток |
Совместимые модели серии CP |
Гидравлическое ударное оборудование CP1150, CP1400H, CP1650, CP1800H, CP2000H, CP2250, CP3050, CP4250 |
Основной Материал |
Диафрагма из армированной тканью нитрил-каучуковой резины (NBR) + уплотнительная чашка из износостойкого полиуретана (PU) |
Максимальное рабочее давление |
28 МПа (280 бар), пиковое давление: 33 МПа (330 бар) |
Рабочая температура |
−40 °C ~ 120 °C |
Состав продукта |
Диафрагма аккумулятора для хранения энергии, гидравлическое уплотнение поршневого кольца возвратно-поступательного движения |
Кросс-номер оригинального оборудования (OEM) |
3115234800 / 3115233300 |
Вес без упаковки |
Примерно 0,45 кг |
Применимая система |
Система азотного аккумулятора гидравлического отбойного молотка, система уплотнения возвратно-поступательного движения сверлильного цилиндра |
Гарантия |
12 месяцев |
Сертификация |
Сертифицирована по стандарту ISO 9001 «Система менеджмента качества» |
Ключевые торговые точки
1. Точный заменитель оригинального оборудования (OEM) на 100 %
Полная совместимость с оригинальным гидравлическим бурильным станком Atlas Copco CP4250 и точное соответствие стандартным размерам и номерам деталей OEM. Не требуется резка, шлифовка или дополнительная модификация. Обеспечивает быструю прямую установку при ежедневном техническом обслуживании, капитальном ремонте на месте и аварийном восстановлении непосредственно на объекте, что эффективно сокращает простои оборудования и трудозатраты.
2. Уплотнительные материалы высокого качества на основе композитов
Основная мембрана изготовлена из армированной тканью нитрил-бутадиеновой резины (NBR) с высокой стойкостью к разрыву и эластичным восстановлением, способна выдерживать сотни тысяч циклов интенсивных ударных нагрузок без появления трещин; уплотнительный гидравлический колпачок выполнен из полиуретана (PU) высокой твёрдости с повышенной стойкостью к выдавливанию и износу. Материалы обладают высокой стойкостью к старению в азотной среде, коррозии гидравлическим маслом и усталостной деформации. Обеспечивают стабильную и надёжную герметизацию в диапазоне температур от −40 °C до 120 °C, что позволяет использовать изделие в условиях высокогорных карьеров и подземного тоннельного строительства при высоких температурах.
3. Превосходные характеристики при высоком давлении и ударной нагрузке
Диафрагма и уплотнительная чашка прошли строгие испытания на воздействие высокого давления 28 МПа и многократных тяжелых ударов в течение длительного цикла. Это полностью исключает утечку азота из аккумулятора и утечку масла внутри цилиндра, стабилизирует давление гидравлического удара и обеспечивает постоянную силу удара отбойного молотка CP4250 при разрушении твердой породы под высокой нагрузкой, непрерывном ударном воздействии и работе в условиях сильной вибрации.
4. Целевая специализированная конструкция компонентов
Самостоятельно разработанная для отбойного молотка CP4250 большая аккумуляторная система и уплотнительное положение поршня имеют изогнутую чашеобразную конструкцию, идеально соответствующую внутренней полости. Индивидуальная упаковка каждого компонента упрощает сортировку запасных частей на складе, сокращает общий цикл ремонта и снижает ежедневные эксплуатационные и технические расходы на крупногабаритное горнодобывающее оборудование.
5. Строгий заводской контроль качества
Каждая мембрана и уплотнительная чашка проходят испытание на герметичность воздухом, испытание на долговечность при высоком давлении и циклическое испытание на старение под ударными нагрузками перед поставкой. Все изделия соответствуют техническим стандартам оригинального производителя и обеспечивают гарантию длительной стабильной работы для крупного горнодобывающего и тоннельного гидравлического оборудования.
6. Широкий спектр применения
Специально разработано для тяжёлого гидравлического перфоратора Atlas Copco CP4250, широко применяется на различном тяжёлом горнодобывающем и строительном оборудовании:
• Открытая добыча полезных ископаемых: бурение породы в крупных карьерах, добыча железной руды и гранита, бурение скважин для взрывных работ на уступах карьеров
• Тоннельное строительство: прокладка тоннелей для горных автодорог, проходка выработок на шахтах, разрушение породы в подземных камерах
• Городское строительство и демонтаж: демонтаж крупных бетонных фундаментов, разработка фундаментов в твёрдой породе
• Гидротехнические проекты: проходка тоннелей для гидроэлектростанций, обработка породы основания плотин
• Строительство инфраструктуры: разработка породы при строительстве горных дорог, проходка твёрдых пород при строительстве метрополитена