Все

Диафрагма и уплотнительное кольцо для горного перфоратора Atlas Copco DP2200

Обзор
Расследование
Сопутствующие товары

Обзор продукта

Этот высокопроизводительный аккумулятор диафрагма и поршень уплотнительная чашка специально разработан для Atlas Copco Тяжелый гидравлический перфоратор DP2200 — основное высокомощное буровое оборудование для подземной добычи полезных ископаемых и проходки тоннелей. Комплект включает мембрану аккумулятора энергии и уплотнительные кольца гидравлического поршня, полностью соответствующие требованиям капитального ремонта и ежедневного технического обслуживания перфоратора DP2200.

Использование армированной тканью высокопрочной резины на основе нитрильного каучука (NBR) и износостойкого полиуретана (PU) в качестве основных исходных материалов обеспечивает этому уплотнительному комплекту превосходную стойкость к азоту, ударную усталостную прочность, износостойкость и стойкость к старению, что делает его надежной прямой заменой оригинальным запасным частям Atlas Copco OEM. Он эффективно устраняет типичные неисправности, такие как утечка азота из аккумулятора, внутренняя утечка масла из цилиндра и падение давления в системе, значительно увеличивая срок службы гидравлического отбойного молотка DP2200 при длительной работе в условиях высокочастотных ударов, сильной вибрации и высокой запыленности подземных условий эксплуатации.

Технические характеристики продукта

Пункт	Подробный параметр
Наименование товара	Диафрагма и уплотнительный стакан для гидравлического горного отбойного молотка Atlas Copco DP2200
Применимая модель	Тяжелый гидравлический тоннельный отбойный молоток DP2200
Совместимые серии	Серия гидравлических отбойных молотков Atlas Copco DP (DP1100, DP1500, DP1800, DP2200, DP2500)
Основной Материал	Диафрагма из армированного тканью нитрильного каучука (NBR) + уплотнительный стакан из износостойкого полиуретана (PU) повышенной твердости
Максимальное рабочее давление	28 МПа (280 бар), пиковая мгновенная нагрузка: 33 МПа (330 бар)
Рабочая температура	от −40 °C до 130 °C
Состав продукта	Диафрагма для накопления энергии в аккумуляторе, уплотнительный стакан гидравлического ударного поршня
Кросс-номер оригинального оборудования (OEM)	(Заполняется фактическими номерами оригинальных запчастей производителя)
Вес без упаковки	Примерно 0,45 кг
Применимая система	Система азотного аккумулятора для горных буровых установок, система уплотнения ударного цилиндра с возвратно-поступательным движением
Гарантия	12 месяцев
Сертификация	Сертифицирована по стандарту ISO 9001 «Система менеджмента качества»

Ключевые торговые точки

1. Размеры полностью соответствуют стандарту OEM, прямая установка без модификаций

Полностью совместима по общим габаритам, радиусу кривизны поверхности и размерам для сборки с оригинальным гидравлическим отбойным молотком DP2200. Соответствует стандартам оригинальных комплектующих производителя (OEM). Не требует резки, шлифовки или вторичной доработки. Подходит для ежедневного технического обслуживания, капитального ремонта в подземных условиях и экстренного аварийного ремонта, что значительно сокращает простои оборудования и затраты на техническое обслуживание.

2. Композитный высококачественный уплотнительный материал, стабильное уплотнение в полном диапазоне рабочих температур

Диафрагма энергоаккумулятора изготовлена из многослойной ткани, армированной нитрилкаучуком, и обладает сверхвысокой стойкостью к разрыву и эластичностью с высокой способностью к восстановлению, обеспечивая устойчивость к образованию трещин после миллионов циклов высокочастотных ударных воздействий. Уплотнительный колпачок поршня выполнен из импортного полиуретана высокой твёрдости, обладающего повышенной стойкостью к выдавливанию и износу. Состав материала устойчив к старению под действием азота, коррозии гидравлическим маслом и усталостным деформациям при длительной эксплуатации, обеспечивая стабильную эластичность уплотнения в диапазоне температур от −40 °C (горные условия в высокогорных районах) до 130 °C (высокотемпературные условия при глубоких подземных работах).

3. Высокое давление и ударная стойкость, предотвращение потерь давления и утечек

Все компоненты диафрагмы и чашечного уплотнения проходят строгие испытания на герметичность при высоком давлении 28 МПа и имитационные испытания на усталость при многократных ударных нагрузках. Интегрированная изогнутая чашеобразная конструкция идеально соответствует внутренней полости аккумулятора DP2200, полностью предотвращая утечку азота и просачивание масла внутрь цилиндра, стабилизируя выходное давление гидравлического удара и обеспечивая постоянную ударную мощность отбойного молотка DP2200 при бурении твёрдых пород, непрерывных ударных нагрузках и сильной вибрации в подземных условиях эксплуатации.

4. Специальная конструкция, разработанная специально для DP2200: упрощённое хранение запасных частей и техническое обслуживание

Изготавливается отдельно, специально для уплотнительных позиций аккумулятора и ударного поршня DP2200, с точным совпадением изогнутой поверхности и формы полости. Индивидуальная упаковка каждого компонента упрощает классификацию запасных частей и управление складскими запасами, сокращает общий цикл ремонта и снижает долгосрочные эксплуатационные и сервисные расходы горнодобывающего бурового оборудования.

5. Многократный строгий заводской контроль качества, эквивалентный оригинальным деталям

Каждый комплект диафрагмы и уплотнительного кольца проходит испытание на герметичность, испытание на прочность при высоком давлении и циклическое испытание на усталостное старение перед поставкой. Все эксплуатационные показатели соответствуют техническим стандартам оригинального завода Atlas Copco, обеспечивая долгосрочную стабильную работу гидравлического бурового оборудования для подземной добычи полезных ископаемых и проходки тоннелей.

6. Широкий спектр сценариев применения для тяжёлого бурения в скальных породах

Индивидуально разработанные комплектующие для гидравлического бурового отбойного молотка Atlas Copco DP2200, широко используемые во всевозможном подземном тяжёлом горно-буровом оборудовании:
• Подземные рудники цветных металлов: проходка горизонтальных выработок, бурение глубоких скважин в скальных породах, создание скважин для заряжания взрывчатых веществ в рудных телах
• Тоннельное строительство: проходка горных тоннелей для автомобильных и железных дорог, бурение скальных пород в тоннелях для водозабора
• Некаменноугольные рудники: бурение глубоких скважин в каменоломнях, подземная добыча полезных ископаемых
• Гидроэнергетические проекты: бурение подземных cavern (пещер) на гидроэлектростанциях, создание анкерных скважин в основании плотин
• Горное дело в городских подземных сооружениях: разрушение породы при проходке тоннелей метрополитена, разработка подземных коллекторов для трубопроводов