Обзор продукта
Этот высокопроизводительный диафрагма и уплотнительная чашка спроектирован профессионалами для Atlas Copco Гидравлический отбойный молот DP2500 повышенной прочности — основное крупногабаритное оборудование для демонтажа в серии гидравлических дробилок Atlas DP, широко используемое при разрушении горных выработок, строительстве крупных инфраструктурных объектов и демонтаже старых зданий в городских условиях. Комплект поставки включает мембрану аккумулятора для хранения энергии и уплотнительное кольцо гидравлического поршня, что обеспечивает полный капитальный ремонт и ежедневное техническое обслуживание гидравлического отбойного молота DP2500.
Диафрагма и уплотнительная чашка выполнены из утолщенной ткани, армированной нитрил-каучуком (NBR), и высокопрочного износостойкого полиуретана (PU), которые служат основными уплотняющими материалами. Данное изделие обеспечивает превосходную стойкость к азоту, сверхвысокое давление, устойчивость к усталостным нагрузкам и старению. Оно является надежной прямой заменой оригинальных уплотнительных запасных частей Atlas Copco OEM. Изделие эффективно устраняет типичные неисправности, такие как утечка азота из аккумулятора, внутренняя утечка масла из цилиндра и снижение давления в системе, а также значительно увеличивает срок службы гидравлического отбойного молотка DP2500 при длительной работе в тяжелых условиях: ударные нагрузки высокой интенсивности, сильная вибрация и высокая запыленность.
Технические характеристики продукта
Пункт |
Подробный параметр |
Наименование товара |
Диафрагма и уплотнительная чашка для гидравлического отбойного молотка Atlas Copco DP2500 |
Применимая модель |
Крупный гидравлический разрушитель DP2500 |
Совместимые модели серии DP |
DP2000, DP2500, DP2800 — тяжелые гидравлические дробилки и отбойные молотки |
Основной Материал |
Утолщенная диафрагма из ткани, армированной нитрил-каучуком (NBR), и уплотнительная чашка из износостойкого полиуретана (PU) повышенной твердости |
Максимальное рабочее давление |
30 МПа (300 бар), пиковое давление: 36 МПа (360 бар) |
Рабочая температура |
-40°c ~ 125°c |
Состав продукта |
Диафрагма аккумулятора для хранения энергии, гидравлическое уплотнение поршневого кольца возвратно-поступательного движения |
Кросс-номер оригинального оборудования (OEM) |
(Заполняется фактическими номерами оригинального оборудования) |
Вес без упаковки |
Примерно 0,65 кг |
Применимая система |
Гидравлическая система аккумулятора азота для отбойного молотка, система уплотнения ударного цилиндра с возвратно-поступательным движением |
Гарантия |
12 месяцев |
Сертификация |
Сертифицирована по стандарту ISO 9001 «Система менеджмента качества» |
Ключевые торговые точки
1. Точный заменитель оригинального оборудования (OEM) на 100 %
Полностью совместим с оригинальным гидравлическим отбойным молотком Atlas Copco DP2500 и точно соответствует стандартным размерам и номерам деталей OEM. Дополнительная обработка (резка, шлифовка) или модификации не требуются. Обеспечивает быструю прямую установку при ежедневном техническом обслуживании, полной замене компонентов на месте и аварийном ремонте непосредственно на объекте, что эффективно сокращает простои оборудования и затраты на техническое обслуживание.
2. Утолщенные композитные уплотнительные материалы высокого качества
Основная диафрагма для хранения энергии изготовлена из многослойного ткани-армированного нитрил-каучука (NBR) с исключительно высокой стойкостью к разрыву и эластичным восстановлением, способна выдерживать миллионы циклов интенсивных ударных нагрузок без появления трещин; уплотнительный поршневой колпачок гидравлического цилиндра выполнен из литого полиуретана (PU) высокой твёрдости, обладающего повышенной стойкостью к выдавливанию, износу и деформации. Материалы характеризуются высокой стойкостью к старению в атмосфере азота, коррозии гидравлическим маслом и усталостной деформации при длительной эксплуатации. Обеспечивает стабильную и надёжную герметизацию в непрерывном режиме в диапазоне температур от −40 °C до 125 °C, что позволяет применять изделие в условиях высокогорных карьерных горных работ и подземных демонтажных строительных работ при высоких температурах.
3. Превосходная сверхвысокая давление и стойкость к интенсивным ударным нагрузкам
Диафрагма и чашечное уплотнение прошли строгие испытания на высокое давление 30 МПа и многократные циклы интенсивных ударных нагрузок. Это полностью исключает утечку азота из аккумулятора и внутреннюю утечку масла из цилиндра, стабилизирует гидравлическое ударное давление и обеспечивает стабильную мощную ударную силу отбойного молотка DP2500 при дроблении твёрдых пород, непрерывном высокочастотном ударе и работе в условиях сильной вибрации.
4. Специализированная индивидуальная конструкция для DP2500
Самостоятельно разработанная для отбойного молотка DP2500 крупногабаритного аккумулятора и уплотнительного положения поршня глубокая чашеобразная криволинейная конструкция идеально соответствует внутренней полости без зазоров и утечек. Отдельная независимая влагозащитная упаковка упрощает сортировку запасных частей на складе, сокращает общий цикл ремонта и снижает ежедневные эксплуатационные и технические расходы на крупногабаритное демонтажное оборудование.
5. Тщательный многоэтапный контроль качества на заводе
Каждая мембрана и уплотнительная чашка проходят испытание на герметичность, испытание на долговечность при сверхвысоком давлении и циклическое испытание на старение под воздействием ударных нагрузок перед поставкой. Все изделия соответствуют техническим стандартам оригинального производителя и обеспечивают длительную стабильную работу крупногабаритного горнодобывающего и строительного гидравлического оборудования для демонтажа.
6. Широкий спектр применения
Специально разработано для тяжёлого гидравлического отбойного молотка Atlas Copco DP2500, широко применяется на различных крупногабаритных тяжёлых строительных и горнодобывающих машинах:
• Открытая добыча полезных ископаемых: дробление рудных и скальных массивов, демонтаж породы в карьерах, раскалывание крупных камней в карьерах
• Городской демонтаж: разборка высотных бетонных зданий, дробление бетона мостов, разработка твёрдых скальных пород при устройстве дорожных оснований
• Инфраструктурное строительство: проходка туннелей в скальных породах, подрезка оснований гидроэлектростанций, вспомогательное дробление скальных пород при взрывных работах при строительстве горных автодорог
• Портовое хозяйство и металлургия: демонтаж старых стальных конструкций на заводах, дробление твёрдых шлаковых материалов
• Аварийно-спасательные работы: расчистка оползневых пород, масштабное разрушение мерзлых грунтов, операции по стабилизации опасных скальных образований