Обзор продукта
Этот высокопроизводительный аккумулятор диафрагма и поршень уплотнительная чашка специально разработан для Atlas Copco Гидравлический отбойный молоток среднего и крупного размера MB1200 — основное тяжелое оборудование для дробления из серии MB, широко используемое совместно с экскаваторами массой 15–26 тонн при горных работах, демонтаже объектов городской инфраструктуры и разработке скальных пород. Комплект включает диафрагму азотного аккумулятора для хранения энергии и уплотнительную чашку гидравлического ударного поршня, полностью обеспечивая капитальный ремонт и ежедневное техническое обслуживание гидравлического молотка MB1200.
Использование армированной тканью нитрил-каучуковой резины (NBR) и износостойкого полиуретана (PU) в качестве основных исходных материалов обеспечивает продукту превосходную стойкость к проникновению азота, устойчивость к воздействию высокочастотных ударов, износостойкость и антиусталостные свойства при старении. Продукт является полностью взаимозаменяемой альтернативой оригинальным запасным частям для уплотнения Atlas Copco и полностью решает типичные неисправности, такие как утечка азота из аккумулятора, внутренняя утечка масла в цилиндре и падение давления гидравлического удара. Это значительно увеличивает срок службы гидромолота MB1200 при длительной работе под высокой нагрузкой, интенсивной вибрации и в пыльных тяжелых условиях эксплуатации.
Технические характеристики продукта
Пункт |
Подробный параметр |
Наименование товара |
Диафрагма и уплотнительный стакан для гидромолота Atlas Copco MB1200 |
Применимая модель |
Гидравлический горный молот MB1200 / гидромолот для экскаватора |
Совместимо с серией MB |
Гидравлические ударные молоты MB750, MB1000, MB1200, MB1500, MB1650 |
Основной Материал |
Диафрагма из нитрил-каучука (NBR), армированная тканью, + уплотнительный стакан из полиуретана (PU) повышенной твёрдости |
Максимальное рабочее давление |
18 МПа (180 бар), пиковое мгновенное давление: 22 МПа (220 бар) |
Рабочая температура |
–40 °C ~ 120 °C |
Состав продукта |
Диафрагма аккумулятора для хранения азота, уплотнение поршневого кольца возвратно-поступательного движения |
Кросс-номер оригинального оборудования (OEM) |
3115182201 |
Вес без упаковки |
Примерно 0,45 кг |
Применимая система |
Гидравлическая система аккумулятора азота для отбойного молотка, система уплотнения ударного цилиндра с возвратно-поступательным движением |
Гарантия |
12 месяцев |
Сертификация |
Сертифицирована по стандарту ISO 9001 «Система менеджмента качества» |
Соответствующая тоннажность экскаватора |
экскаваторы грузоподъемностью 15–26 т |
Ключевые торговые точки
1. Полное соответствие оригинальным размерам OEM, прямая установка без модификаций
Полностью соответствует запасным частям Atlas Copco MB1200 по внешним габаритным размерам, радиусу установки и положению сборки, идеально совместим с оригинальным номером детали 3115182201. Не требует резки, шлифовки или вторичной модификации, обеспечивает быструю сборку при ежедневном техническом обслуживании, полевом ремонте и аварийном ремонте на месте, эффективно сокращая простои оборудования и затраты на ручное обслуживание.
2. Композитный высококачественный уплотнительный материал, стабильное уплотнение в полном диапазоне рабочих температур
Диафрагма аккумулятора энергии изготовлена из утолщённой ткани, армированной нитрилкаучуком, обладающей высокой стойкостью к разрыву и эластичным восстановлением, что предотвращает образование трещин после сотен тысяч циклических высокочастотных ударов; уплотнительный колпачок поршня выполнен из импортного полиуретана высокой твёрдости с превосходной стойкостью к выдавливанию и износу. Материал устойчив к старению под действием азота, коррозии гидравлическим маслом и необратимой деформации, обеспечивая стабильные эластичные уплотнительные характеристики в условиях эксплуатации от -40 °C (горнодобывающие работы в высокогорье) до 120 °C (высокотемпературные подземные строительные работы).
3. Высокое давление и виброустойчивость: исключение потерь давления и утечек
Все уплотнительные компоненты проходят строгие испытания на долговечность при высоком давлении 18 МПа и имитационные испытания на воздействие длительных циклов. Сферическая изогнутая конструкция плотно прилегает к внутренней полости аккумулятора и поршня, полностью предотвращая утечку азота из камеры накопления энергии и внутреннюю утечку масла из ударного цилиндра, стабилизируя гидравлическое выходное давление и обеспечивая постоянную силу удара молота MB1200 при разрушении твёрдых пород, непрерывном ударном воздействии и работе в условиях сильной вибрации.
4. Специальная индивидуальная конструкция для MB1200, удобное управление запасными частями
Разработано отдельно для уплотнительных позиций аккумулятора и поршня молота MB1200 с оптимизированным радиусом кривизны и толщиной в соответствии с конструкцией полости оригинального оборудования. Индивидуальная упаковка каждой детали упрощает классификацию и управление запасными частями на складе, сокращает общий цикл ремонта и снижает ежедневные эксплуатационные и технические расходы на оборудование экскаватора.
5. Строгий многоэтапный контроль на заводе, качество соответствует оригинальным стандартам
Каждая диафрагма и каждое уплотнительное кольцо проходят испытание на герметичность (проверку на утечку воздуха), испытание на прочность при высоком давлении и циклическое испытание на ударное старение перед отгрузкой. Все эксплуатационные показатели соответствуют техническим стандартам завода Atlas Copco, обеспечивая длительную стабильную работу гидравлических разрушителей для горнодобывающей и строительной техники.
6. Широкий спектр областей применения
Специально адаптировано для гидравлического разрушителя Atlas Copco MB1200, широко применяется в различных тяжелых строительных и горнодобывающих отраслях:
• Горнодобывающая промышленность: проходка подземных выработок и тоннелей, добыча твёрдой породы в карьерах, вторичное дробление руды
• Муниципальные сносовые работы: разрушение бетонных дорожных покрытий, демонтаж старых зданий, рытьё котлованов под трубопроводы
• Дорожное и мостовое строительство: разработка скальных пород в горах, вспомогательное дробление при взрывных работах в тоннелях, дробление твёрдых скальных пород в основании дорог
• Гидротехнические сооружения: обработка скальных пород в туннелях гидроэлектростанций, выравнивание фундамента плотин
• Аварийно-спасательные работы: разрушение мерзлого грунта, раскалывание скальных пород на склонах, очистка от завалов при оползнях