Туннельные отбойные молотки Epiroc SB 202 T: профессиональное оборудование для строительства тоннелей

Какие требования предъявляет тоннель к отбойному молотку

Подземные условия сопряжены с такими опасностями, как атмосфера с пониженным содержанием кислорода, пыль кристаллического кварца и чрезвычайно сильные вибрации от оборудования. Эти три опасности — качество воздуха, пыль и вибрация — лежат в основе каждого решения о выборе инструмента при строительстве тоннелей и предъявляют требования, которые стандартный поверхностный отбойный молоток не способен выполнить. На открытой карьерной площадке пыль рассеивается; в забое тоннеля она остаётся на месте. Вибрация на открытой площадке вызывает дрожание экскаватора; под землёй она отражается от крепления, свода и достигает каждого рабочего в радиусе пятидесяти метров.

Сама работа также отличается по характеру. Обрушение — удаление ненадёжных блоков породы со спинки, боковых стенок и забоя — выполняется непрерывно после каждого цикла проходки. Эту операцию рассматривают как подготовку к нанесению набрызг-бетона и установке анкеров; из-за её опасности вопросы безопасности рабочих требуют тщательного учёта. Формообразование стен и свода требует инструмента, способного работать под неудобными углами, в стеснённых условиях и зачастую при направленности вверх или вбок. Гидромолот, рассчитанный на поверхностный экскаватор массой 30 тонн, даже будучи весьма эффективным на карьерной уступе, просто не может быть установлен в забое диаметром 5 метров на носителе массой 3 тонны.

Как SB 202 T решает каждое из этих ограничений

Туннельная версия SB идеально подходит для обрушения, формообразования стен и свода, а также других сложных подземных работ. Такой узкий функциональный спектр — это не маркетинговое ограничение, а отражение ряда инженерных решений, совокупность которых обеспечивает реальные преимущества в подземных условиях.

Пыль устраняется непосредственно на инструментальном интерфейсе. Специальный инструмент в комплекте с передним щитком и пылезащитным кожухом минимизирует попадание пыли в ударный механизм. Отдельно, поршень из нержавеющей стали обеспечивает превосходную долговечность и стойкость к коррозии в тяжёлых условиях эксплуатации, где влага от просачивания грунтовых вод и конденсата вентиляции ускоряла бы внутренний износ стандартного устройства. Встроенная система подавления пыли с помощью воды снижает выбросы пыли, улучшает видимость и способствует созданию более безопасного и чистого рабочего места — что напрямую соответствует требованиям OSHA по воздействию кремниевой пыли, действующим под землёй с такой же строгостью, как и в любом другом месте.

Вибрация и перегрузка компенсируются двумя независимыми системами. Встроенный предохранительный клапан защищает от перегрузок — это особенно актуально при работе в туннелях, где несущее оборудование и отбойный молоток часто устанавливаются под ненормальными (не вертикальными) углами к неровным скальным поверхностям, что приводит к возникновению неравномерных пиковых нагрузок, которые оператор не всегда может заранее предвидеть. Система рекуперации энергии автоматически использует энергию отдачи поршня для снижения уровня вибрации и повышения производительности: меньший уровень вибрации, передаваемой на стрелу, означает меньшую усталость несущего оборудования, которое может работать в непрерывном режиме в течение нескольких смен в одном ограниченном по размерам забое. Концепция «монолитного корпуса» — корпус выполнен как единая деталь — сокращает количество компонентов, повышает надёжность и минимизирует потребность в техническом обслуживании в условиях, когда доступ к оборудованию для проведения сервисных работ действительно затруднён.

Плавающая направляющая втулка обеспечивает точное центрирование инструмента при каждом ударе, даже если несущая рука изгибается из-за неудобного рабочего угла. При поверхностном разрушении это удобство; в туннеле, где допуск между точным профильным резом и перерезом, требующим последующей коррекции, измеряется в сантиметрах, это влияет на весь график проекта.

Технические характеристики SB 202 T

Приведённые ниже значения взяты из опубликованных производителем Epiroc данных о продукте и проверенных списков поставщиков. Все отклонения по массе должны быть согласованы с Epiroc и/или производителем несущей машины до установки оборудования.

Интеграция SB 202 T в вашу туннельную программу

Модель SB202 входит в серию тоннельных конфигураций Epiroc, в которую также входят модели SB302, SB452 и SB552 — все они разработаны для обеспечения высокой надёжности и максимальной эффективности при строительстве тоннелей и в горнодобывающих проектах. Четыре модели различаются по массе несущей платформы и энергии удара: если для вашей проходки требуется машина массой более 6 тонн, то подходящим следующим шагом может стать модель 302 или 452, при этом сохраняется тот же набор функций, специально предназначенных для тоннельных работ: защита от пыли, подавление пыли водой, передний щит и сброс давления.

Перед выездом на объект убедитесь, что вспомогательная гидравлическая система вашего носителя способна обеспечить подачу 35–65 л/мин при давлении 100–150 бар. Максимальная мощность гидравлического привода — 17 кВт — намеренно ограничена: это позволяет снизить расход топлива в ограниченном по объёму пространстве, где основным ограничивающим фактором является вентиляция. Использование более мощного поверхностного отбойного молотка на том же носителе приведёт к более быстрому повышению температуры масла, чем может компенсировать вентиляция, что сократит срок службы уплотнений и создаст риск перегрева, устранение которого в подземных условиях значительно сложнее, чем на открытой площадке.

Интервалы технического обслуживания под землёй строже, чем на поверхности. Осматривайте передний щит и пылезащитный чехол в каждой смене: мелкодисперсная горная пыль и влага образуют абразивную пасту, которая ускоряет износ втулок быстрее, чем сухая пыль на поверхности. Клапан сброса давления и плавающая направляющая втулка по конструкции не требуют технического обслуживания, однако держатель инструмента и упорные штифты следует проверять каждый раз при повороте зубила. Держите на объекте запасной комплект уплотнений и запасной инструмент: в тоннельном забое с жёстким циклом ожидание детали в течение двух часов приводит к потере целого цикла проходки.