Почему уплотнения выходят из строя? Выберите правильное U-образное уплотнение для гидравлических систем

Восемьдесят процентов случаев утечек в гидравлических системах вызваны неправильным выбором уплотнений или их некорректной установкой. При выходе из строя U ‑уплотнений характерными признаками являются: сколы на кромках, трещины у основания, сетчатые трещины на поверхности или неравномерный износ. В данной статье рассматриваются шесть классических видов отказов и приводится “питфолл (скрытая проблема) ‑меры по предотвращению ” контрольный перечень.

Вид отказа 1: выдавливание

· Внешние признаки: зазубренные или порванные кромки с низкого ‑сторона давления.

· Причины: чрезмерный радиальный зазор, слишком высокое давление, материал слишком мягкий (низкая стойкость к выдавливанию).

· Способы устранения: установка колец противовыдавливания; ‑выбор полиуретана с высоким модулем упругости (например, на основе PPDI); ужесточение допусков на пазы. ‑способы устранения: установка колец противовыдавливания; выбор полиуретана с высоким модулем упругости (например, на основе PPDI); ужесточение допусков на пазы.

Вид отказа 2: неравномерный износ

· Проявление: одна сторона уплотнительной кромки изношена до плоского состояния, противоположная сторона сохраняет первоначальную форму.

· Причины: изогнутый шток/цилиндр, эксцентричная установка, боковая нагрузка.

· Способы устранения: проверка соосности сопрягаемых деталей; установка износостойких колец; выбор самосмазывающегося модифицированного полиуретана. ‑способы устранения: проверка соосности сопрягаемых деталей; установка износостойких колец; выбор самосмазывающегося модифицированного полиуретана.

Режим отказа 3: Гидролиз / набухание

· Внешние признаки: размягчение поверхности, липкость, увеличение объёма.

· Причины: Несовместимость материала и рабочей среды. Часто наблюдается у NBR в воде ‑и гликолях, а также у PU в агрессивных эфирах.

· Способы устранения: замена на FKM или EPDM; при высокой ‑влажности и высокой ‑температуре используйте PPDI (поиск в интернете по запросу « “Уплотнение PPDI для водных ‑сред») ”).

Режим отказа 4: Низкий ‑Термическая закалка

· Внешний вид: утечка при запуске ‑вверх, которая прекращается после прогрева ‑вверх.

· Причины: температура стеклования материала слишком высока; уплотнительная кромка не может адаптироваться при низкой температуре.

· Способы устранения: указать NBR с низкой ‑температурой ( –40 °°C) или PU с низкой ‑температурой ( –50 °C).

Режим отказа 5: растрескивание под действием озона/тепла

· Внешний вид: мелкие трещины по всей поверхности, особенно на освещённых солнцем участках ‑открытая сторона.

· Причины: озон, ультрафиолетовое излучение, длительное воздействие высокой температуры.

· Способы устранения: использовать сорта NBR, устойчивые к озону; ‑перейти на FKM или EPDM.

Режим отказа 6: перекат кромки ‑Чехол

· Внешний вид: уплотнение выкатилось из паза; полная потеря функции.

· Причины: скачки давления, недостаточный фасочный угол, плохая смазка при монтаже.

· Способы устранения: увеличить фасочный угол при монтаже; нанести монтажную смазку; использовать сечения, устойчивые к перекату кромки ‑ (например, с увеличенной высотой пятки). ‑ (например, с увеличенной высотой пятки).

Правильный выбор устраняет половину этих отказов. Используйте горячие ‑поисковые термины из листа 2 — « Высокий ‑давление ” (30 тыс., Индия/США), “Возвратно-поступательное движение ” (4,1 тыс., Индия/США), “Износа ‑устойчивый ” (1,9 тыс.) —для составления вашего персонального “U ‑чек-листа по предотвращению отказов уплотнений. ”