ВСЕ

Уплотнительные комплекты для гидравлического отбойного молотка HB20G

Запрос

Обзор
Запрос
Сопутствующие товары

Особенности

Элемент	Спецификация
Диаметр Чизеля	135 мм (диапазон адаптации: 131–150 мм)
Длина зубила	1100 мм (рабочая длина: 1070 мм)
Масса зубила	5 кг (без соединителя) / 98 кг (с соединителем)
Масса корпуса (включая зубило)	≤1850 кг (боковое крепление: 1653 кг / верхнее крепление: 1847 кг)
Номинальное рабочее давление	16–18 МПа (160–180 бар)
Рабочее давление	16–18 МПа (2320–2610 фунт-сила/кв. дюйм)
ПЛОТНЫЙ ПЛОТ	130–150 л/мин (рекомендуемый диапазон: 135–145 л/мин)
И частота ударов	300–500 уд/мин (рекомендуемый рабочий диапазон: 350–420 уд/мин)
Внутренний диаметр шланга (выход/вход)	19 мм (3/4 дюйма)
Диапазон грузоподъёмности	8–23 т (рекомендуемый диапазон)

Ч B 20g Комплект уплотнений для отбойного молотка

HB20G Hydraulic Breaker Seal Kits details

Дополнительные примечания

Эта модель подходит только для экскаваторов массой 18–23 т. Использование на экскаваторах вне данного диапазона массы приведёт к недостаточной ударной силе, аномальному износу уплотнений и цилиндров, а также даже к отказам гидравлической системы.
Номинальное рабочее давление составляет 16–18 МПа, а фактическое рабочее давление строго запрещено превышать 18 МПа; расход масла должен поддерживаться в пределах 130–150 л/мин. Превышение давления или расхода ускорит старение и растрескивание уплотнений, а чрезмерно низкий расход снизит эффективность удара и вызовет сухое трение уплотнений.
Давление зарядки аккумулятора азотом должно строго соответствовать стандарту 8–10 кгс/см². Перезарядка может привести к повреждению аккумулятора и ударному повреждению уплотнений, а недостаточное давление вызовет слабый удар отбойного молотка и увеличит потери на трение уплотнений при возвратно-поступательном движении.
Рынок комплект для тюленей изготовлен из композитного материала ПУ/НБР/ФКМ, подходит для средних и тяжелых условий торможения при высоких температурах и сильной запыленности. После работы при высокой температуре оборудование необходимо охладить перед выключением, чтобы избежать деформации уплотнений вследствие теплового расширения и сжатия.
Проверяйте состояние уплотнений каждые 600–1000 рабочих часов. При обнаружении подтекания масла из цилиндрического блока, износа пылезащитного уплотнения или вздутия амортизационного уплотнения немедленно замените весь комплект уплотнений, чтобы предотвратить попадание загрязнений в цилиндрический блок и заклинивание поршня и зубила.
Обеспечьте равномерный зазор при сборке всех уплотнений, нанесите специальную гидравлическую смазку для уплотнений и избегайте ударов тяжёлым молотком по элементам уплотнений, чтобы предотвратить их деформацию и повреждение кромок уплотнительных губок, что может ухудшить герметизирующий эффект.