EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Hydraulické čerpadlo poruchy v prevádzke sa takmer vždy prejavujú 80–200 hodín pred tým, ako spôsobia poruchu – prostredníctvom zmeny hladiny hluku, teploty, tlaku alebo stavu oleja, ktoré zachytí štruktúrovaný kontrolný protokol. Problém spočíva v tom, že bez zdokumentovanej východiskovej úrovne pre každý stroj tieto varovné signály vyzerajú ako bežné kolísanie. Ukazovateľ tlakomeru, ktorý ukazuje o 2 bar nižší tlak ako minulý mesiac, môže byť spôsobený opotrebovaním čerpadla, posunom nastavenia pojistného ventilu, obmedzením v obvode alebo len inou polohou akcelerátora operátora. Diagnostická hodnota spočíva v trende, nie v jedinom meraní. Stroje bez zaznamenaných východiskových úrovní vykazujú 'náhle' poruchy, ktoré v skutočnosti nikdy náhle neboli – jednoducho boli nepozorované.
Kavitácia je porucha, ktorá najrýchlejšie ničí čerpadlá, a zároveň je najviac predvídateľná. A Danfoss osirový piestový čerpadlový agregát, ktorý kavituje na vstupnom prípojnom mieste, generuje implozívne sily, ktoré poškodzujú vývrtku valcového bloku a plošinu piestov v priebehu 80–150 hodín – poškodenie, ktoré pri demontáži vyzerá rovnako ako abrazívne opotrebovanie, avšak má úplne inú príčinu a spôsob predchádzania. Kavitácia u osirového piestového čerpadla spôsobuje charakteristický vysokofrekvenčný klikot alebo šelest, ktorého frekvencia sa mení v závislosti od otáčok hriadeľa, na rozdiel od hluku ozubeného čerpadla, ktorý má pri danej rýchlosti stálu frekvenciu. Zaznamenanie kavitácie podľa zvuku v čase 80 hodín od začiatku jej výskytu a odstránenie vstupného obmedzenia stojí len toľko, koľko stojí nový vstupný filter a kontrola potrubia. Ak sa kavitácia nepozoruje, následné náklady sú spojené s výmenou valcového bloku, sady plošín piestov a rozdeľovacej dosky – iba za náhradné diely $2 400–6 800.
5 bežných porúch čerpadiel: identifikácia a rýchle odstránenie
Režim poruchy |
Prvý varovný signál |
Diagnostický test |
Základná príčina a riešenie |
1. Kavitácia na vstupe čerpadla |
Vysokofrekvenčný klikot/šklbnutie na vstupe – mení sa podľa rýchlosti |
Zmerajte vstupný vakuum: nad 0,2 bar absolútneho tlaku (−0,8 bar manometrického tlaku) potvrdzuje kavitáciu |
Zakúpený vstupný filter, studený olej s vysokou viskozitou, príliš malý sací potrubný priemer – odstráňte obmedzenie |
2. Interný obvodový obvod – opotrebované tesniace kružky piestov |
Tlak klesá o 8–12 barov od východiskovej hodnoty počas 3 týždňov; prietok je nízky |
Prietok z výpustného potrubia skrine presahuje 3 % menovitého výstupného prietoku čerpadla pri maximálnom zdvihu |
Priemer vývrtu valca a pečiatka pístu opotrebovanie — potvrdené tlakovým testom; výmena súpravy alebo obnova čerpadla |
3. Únik tesnenia hriadeľa – príliš vysoký tlak v skrini |
Únik oleja v oblasti tesnenia hriadeľa; nie v spojoch potrubí ani v spojoch skrinky |
Zmerajte tlak v výpustnom potrubí skrine: nad 3,5 bar spôsobuje extrúziu tesnenia hriadeľa |
Obmedzenie výpustného potrubia skrine alebo protitlak – vyčistite výpustné potrubie skrine; skontrolujte filter výpustného otvoru |
4. Porucha ložiska — kontaminovaný olej |
Nízkofrekvenčný bručivý zvuk pod rýchlosťou hriadeľa; vibrácie v ložiskovej skrini |
Analýza vibrácií na frekvencii ložiska; vzorka oleja na prítomnosť kovového odpadu |
Čistota podľa ISO vyššia ako 18/16/13 – prepláchnutie na úroveň ISO 16/14/11; výmena ložísk |
5. Drift ovládania šikmého kotúča – premenný čerpadlový agregát |
Nekonzistentný prietok pri pevnom ovládacom signále; neustále kolísanie pri čiastkovom zaťažení |
Meranie zdvihu v porovnaní so signálom ovládania – nelineárna odpoveď potvrdzuje opotrebovanie ovládacieho mechanizmu |
Opotrebovanie ovládacej zásuvky alebo servopiestu – obnova servooliakového ovládania; kontrola tlaku pilotného oleja |
Desaťminútová denná kontrola — vstupný vakuumový manometer, odhad prietoku oleja cez vypúšťací kanál skrine, zaznamenaný výstupný tlak v porovnaní so základnou hodnotou, charakteristika hluku, farba vzorky oleja — zachytí štyri z piatich uvedených režimov poruchy v štádiu prvého varovania. Režim poruchy č. 5 (posun sklonovej dosky) vyžaduje kalibrovaný test signál-posun na identifikáciu, avšak vyvíja sa tiež dostatočne pomaly, aby ho kvartálne kalibračné kontroly zabránili dosiahnutiu dopadu na výrobu. HOVOO dodáva Danfoss obnovu čerpadla sady uzátvorkovacieho materiálu a diagnostické nástroje pre platformy série 45, H1 a 90. Kompletné odkazy na stránke hovooseal.com.
