EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Používajú rovnaké typy tesnení, avšak nie rovnaké špecifikácie – a tento rozdiel je najdôležitejší práve v obvode pre rázové vŕtanie. Výrobné vŕtačky používané pri vŕtaní v ťažobných aplikáciách vykonávajú nepretržité rázové vŕtanie po dobu 25–35 minút na každú vrtinu pri energii úderu vyššej než 300 J. Vŕtačky pre výstavbu tunelov vykonávajú rázové vŕtanie po dobu 2–4 minút na každú vrtinu pri energii úderu 80–150 J. Tieto odlišné režimy zaťaženia vytvárajú rôzne teplotné profily v rázovom vrtáku, rôzne akumulácie kontaktov za zmenu a rôzne vzory únavy tesnení, ktoré vyžadujú odlišné intervaly údržby, aj keď je menovitý priemer vrtáku rovnaký.
Konkrétny dôsledok: tunelovací vŕtač s 4-minútovými úderovými cyklami umožňuje úderovej tesniacej manžete mierne ochladiť sa medzi vŕtaním jednotlivých otvorov počas rotácie a nastavovania polohy. Toto tepelné cyklovanie v skutočnosti predlžuje životnosť tesniacej manžety v porovnaní s prostredím stálej teploty pri výrobnej vŕtačke. Dlhodobá vŕtačka HLX5T, ktorá vŕta nepretržité otvory trvajúce 35 minút v fínskom kremeňovci s UCS 165–200 MPa, dosahuje teplotu vrtáka o 15–20 °C vyššiu ako vývojový jumbo pri vŕtaní rovnakej horniny v 4-minútových vývojových sériách. Vŕtačka HLX5T vyžaduje tesniace manžety z polyuretánového materiálu s tvrdosťou podľa Shore 95 a intervalom výmeny 350–380 hodín. Vývojový jumbo v rovnakej hornine používa manžety s tvrdosťou Shore 90–92 s intervalom výmeny 400–450 hodín.
Porovnanie špecifikácií tesniacich manžiet pre ťažobné a tunelové vŕtačky
|
Parametre |
Ťažobná výrobná vŕtačka (HLX5T) |
Tunelový vývojový jumbo (DD2710, DT1131) |
Praktický dopad |
|
Typická dĺžka úderového vŕtania na jeden otvor |
25–35 minút nepretržite |
2–4 minúty na jeden otvor |
Teplota vrtáka je pri výrobnej vŕtačke o 15–20 °C vyššia |
|
Trieda údernej energie |
300–380 J na úder |
80–150 J na úder |
Vyššia nárazová záťaž na tesniaciu okrajinu na jeden cyklus |
|
Odporúčaný materiál tesniaceho kruhového tesnenia pre nárazové zaťaženie |
PU s tvrdosťou podľa Shorea 95 je povinné |
PU s tvrdosťou podľa Shorea 90–92 je štandardné |
Použitie materiálu s tvrdosťou podľa Shorea 92 pri výrobnej vŕtaní skracuje životnosť o 30–40 % |
|
Interval údržby – čisté olej, 70–78 °C |
350–400 hodín |
400–480 hodín |
Výrobné tesnenie sa vymieňa o 15–25 % častejšie |
|
Vplyv hmotnosti reťazca vrtáku na vodidlá tesniaceho kruhového prstenca |
Reťazec T51 pri dĺžke 35 m = bočné zaťaženie 150–220 kg |
Reťazec T38/T45 pri dĺžke 4–5 m = bočné zaťaženie 12–32 kg |
Práh výmeny vodidlá tesniaceho kruhového prstenca: 0,35 mm oproti 0,40 mm |
Použitie tesniaceho súpravy pre tunelovanie v aplikácii ťažby je najčastejšou chybou pri krížovom použití v katalógoch univerzálnych dodávateľov tesniacich súprav – čísla dielov vyzerajú podobne, priemery otvorov sa zhodujú a porucha nastane po 220 hodinách namiesto 380 hodín. HOVOO dodáva tesniace súpravy špecifické pre výrobu aj pre vývoj pre platformy HLX5T a DD2710/DT1131 s materiálmi zložiek prispôsobenými konkrétnej aplikácii. Referencie na webovej stránke hovooseal.com.
