Trvanlivé O-krúžky z FKM a NBR pre guľové mlyny, vibračné sitá a magnetické separátory

Rudná úpravňa je symfóniou zmenšovania veľkosti, triedenia a separácie. Kľúčové zariadenia, ako sú guľové mlyny, vibračné sitá a magnetické separátory, každé zohráva špecifickú úlohu a každé predstavuje odlišnú množinu výziev pre tesnenia, ktoré zabezpečujú ich prevádzku. Cieľ je vždy rovnaký: zabrániť úniku maziva, vylúčiť technologickú suspenziu a nečistoty a maximalizovať dostupnosť zariadenia.

Guľové mlyny / mlyny na mletie:

Tieto rotujúce bubny, naplnené mlecím prostredím, zmenšujú rudy na jemnú suspenziu. Tesniace body zahŕňajú ložiská truniónov (ktoré podopierajú mlyn), prívodné žľaby a výstupné mriežky.

· Prostredie: Abrazívna suspenzia s rozstrekovaním, voda a občas technologické chemikálie (činidlá na flotáciu, modifikátory pH). Teplo sa vytvára v dôsledku mlecích úkonov.

· Tesnenia truniónových ložísk: Ide o tesnenia veľkého priemeru, ktoré chránia mimoriadne drahé guľové valivé ložiská. Musia zvládať možné nesúososti a rozstrekovanie suspenzie. Stále častejšie sa používajú viacústové bludiskové tesnenia s ústami z materiálu FKM. Materiál FKM sa volí pre jeho:

  · Vynikajúcu odolnosť voči abrázii a rezaniu.

  · Vynikajúcu chemickú odolnosť voči akýmkoľvek činidlám, ktoré sa môžu vrátiť späť.

  · Schopnosť znášať zvýšenú teplotu v ložiskovej skrini.

· Tesnenia prívodu/výstupu: Pre statické tesniace dosky na prívodných hlavách a výstupných skrinách je často postačujúci a cenovo výhodný materiál NBR, pokiaľ suspenzia nie je vysokej kyslosti, v takom prípade sa odporúča použiť FKM alebo EPDM.

Vibráciou poháňané sitá:

Používajú sa na kalibrovanie; tieto stroje udeľujú sieťovým doskám vysokofrekvenčný lineárny alebo kruhový pohyb. Ložiská na vibračnej hriadeli sú životnou silou stroja.

· Prostredie: Trvalé vysokog- vibrácie, prach z kalibrovaného materiálu a možná vlhkosť.

· Tesniace prvky ložísk: Hlavným režimom poruchy je únavové trhnutie tesniaceho okraja spôsobené trvalým ohybom. Používajú sa zmesi NBR s vynikajúcou odolnosťou proti dynamickému únavovému poškodeniu a dobrou odolnosťou proti trhaniu. Konštrukcia tesniaceho prvku často zahŕňa pružinou napínaný okraj, aby sa udržala konštantná kontaktná sila napriek vibráciám. Systémy vytláčania maziva sú nevyhnutné na udržanie čistoty kontaktnej zóny tesnenia. Pri sieťových strojoch spracovávajúcich korozívne materiály sa môžu použiť tesniace prvky z CR kvôli ich lepšej odolnosti voči prostrediu.

Magnetické separátory:

Zahŕňajú mokré bubnové separátory (pre obnovu ťažkého média) a krížové pásové / suché bubnové separátory.

· Mokré bubnové separátory: Rotujúci bubon je čiastočne ponorený do suspenzie. Tesnenia hriadeľa zabraňujú vniknutiu suspenzie do ložiskového krytu. Ide o klasický boj medzi opotrebovaním a koróziou. FKM je často najvhodnejšou voľbou, pretože odoláva ako abrazívnym časticiam, tak aj korozívnym zložkám v suspenzii (napr. morskej vode v pobrežných závodoch, kyslej technologickej vode).

· Suché separátory a separátory s priečnym pásovým magnetom: Tesnenia slúžia predovšetkým na ochranu ložísk pred prachom. Štandardne sa používa NBR, avšak ak je prach magnetický a jemný (pravdepodobne sa bude pripevňovať a prenikať), používa sa zmes s vyššou odolnosťou proti opotrebovaniu alebo tesnenie s dvojitou ústicou.

Globálne stratégie údržby na optimalizáciu:

Postupné závody v Južnej Kórei (spracovanie vzácnych zemín), v Indii (železná ruda a uhol) a v USA (meď a zlato) prešli od jednoduchej výmeny k strategickému manažmentu tesnení:

1. Štandardizované materiálové listy (BOM): Vytváranie závodovo štandardizovaného materiálového listu tesnení pre každý typ vybavenia (napr. „Tesniaci komplet pre trunión guľového mlyna – FKM“) znižuje chyby v zásobách a zaisťuje, že sa vždy použije správny materiál.

2. Analýza koreňových príčin porúch (RCA): Ak dôjde k predčasnému poškodeniu tesnenia, je podrobené detailnej analýze. Je prasknuté v dôsledku tepla? Opotrebované v dôsledku abrazie? Rozšírené v dôsledku chemického útoku? Odpoveď určuje, či je potrebné zvýšiť kvalitu materiálu (napr. z NBR na FKM), zmeniť konštrukciu alebo upraviť prevádzkový postup.

3. Partnerstvo so dodávateľmi pri vývoji špeciálnych riešení: Napríklad juhokórejský závod, ktorý spracováva vysokej abrazivity a mierne kyslé odpadové produkty (tailings), spolupracoval s výrobcom tesnení pri vývoji tesnenia z materiálu FKM s povlakom z PTFE pre svoje mokré bubnové separátory. Toto riešenie kombinuje elastickosť materiálu FKM s vynikajúcou mazivosťou a chemickou odolnosťou materiálu PTFE, čo viedlo k štvornásobnému predĺženiu životnosti tesnení.

4. Integrácia s plánovanou údržbou: Výmena tesnení je naplánovaná počas výmeny vložiek v guľových mlynoch alebo počas intervalov kontrol ložísk u vibračných sitov, čím sa zabezpečuje, že nedôjde k žiadnym dodatočným prestojom.

Tento komplexný pohľad —priradenie presného materiálu tesnenia (FKM pre prísne chemické/abrasívne/vysokoteplotné prostredie, NBR pre všeobecné vibrácie/prach) konkrétnej prevádzkovej úlohe a jeho správa prostredníctvom systematického programu spoľahlivosti závodu —je to, čo oddeľuje spracovateľské závody s vysokou dostupnosťou a nízkymi nákladmi na tonu od tých, ktoré trpia trvalými mechanickými poruchami.