Chemicky odolné O-krúžky z EPDM a FKM pre filtračné lisovacie stroje a flotačné stroje

Filterové lisovacie zariadenia a flotačné stroje sú pracovnými koníkmi v spracovaní minerálov, čistení odpadových vôd a chemickom priemysle. Prevádzkujú sa v cykloch vysokého tlaku a agresívneho chemického pôsobenia, čo robí nepriepustnosť tesnení rozhodujúcim faktorom. Filterové lisovacie zariadenia, ktoré sa používajú na oddelenie tuhých látok od kvapalín, vystavujú tesnenia suspenziám obsahujúcim kyseliny (napr. sírovú kyselinu pri vyliavani medi), zásady (napr. kaustický soda pri spracovaní hliníka) a oxidačné činidlá. Flotačné bunky, ktoré oddelujú minerály pomocou vzduchových bublín, využívajú rôzne penivé prostriedky a zbieracie činidlá (často organické činidlá, ako napr. ksyntáty) v turbulentnom, nasávanom prostredí.

Etylén-propylén-diénový monomér (EPDM) je nepolárny elastomér, ktorý sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou voči polárnym látkam. Vynikajúco odoláva horúcej vode a pare (až do 150 °C), zásady, kyseliny (vrátane fosforickej a octovej), silikónové oleje a mazivá a brzdové kvapaliny na báze alkoholu. Jeho vynikajúca odolnosť voči ozónu a poveternostným vplyvom ho robí ideálnym pre vonkajšie inštalácie. EPDM však má veľmi nízku odolnosť voči petrolovým olejom, mazivám a palivám, čo výrazne obmedzuje jeho použitie v bežných priemyselných systémoch mazania.

Tento nedostatok kompenzuje fluorouhlíkový kaučuk (FKM). Je vysokej odolnosti voči olejom, palivám, aromatickým zlúčeninám a mnohým organickým rozpúšťadlám, ako aj dobrej odolnosti voči kyselinám (napriek tomu nie je tak všeobecná ako u EPDM pri silných kyselinách). Zvláda vyššie teploty než EPDM. Preto výber tesniaceho materiálu určuje konštrukcia stroja: EPDM sa používa pre potrubia s vodou/parou, sekcie na oplachovanie kyselinami alebo oblasti vystavené polárnym chemikáliám; FKM sa používa v hydraulických systémoch, miestach mazania alebo sekciách, kde dochádza ku kontaktu s procesnými kvapalinami na báze uhľovodíkov.

Štandard AS324 stanovuje presné rozmerové tolerancie pre tieto tesnenia, čím zabezpečuje ich dokonalé zabudovanie do drážok tesnení na doskách, rámoch a spojoch rozdeľovacích blokov. Bežným dôvodom poruchy je použitie nesprávneho materiálu v prostredí s rôznymi médiámi. Napríklad filterový lis v ruskej ťažobnej baní draselných solí môže používať tesnenia z EPDM na prípojkách na oplachovanie vodou, ale na hydraulickom mechanizme posúvania dosiek vyžaduje tesnenia z FKM.

Systémový prístup zahŕňa:

1. Analýzu tekutín: Zoznam všetkých chemikálií, s ktorými bude tesnenie v kontakte, vrátane čistiacich prostriedkov.

2. Mapovanie teploty a tlaku: Identifikácia najnáročnejších podmienok.

3. Mechanické posúdenie: Zohľadnenie frekvencie cyklov, pohybu dosiek a potenciálneho vniknutia abrazívnych častíc.

4. Štandardizácia: Použitie čísel označenia podľa štandardov AS568/AS324 na zvýšenie efektívnosti nákupu.

Ťažobné prevádzky v uhliarnej oblasti Indie a fosfátových regiónoch USA zaviedli materiálové špecifikácie pre každý tesniaci bod na svojich filtračných lisoch. Táto prax, spolu s pravidelnou kontrolou tesnení počas výmeny filtračných plátn, znížila neplánované výpadky o viac ako 40 %. V niektorých prípadoch sa pre špecifické výzvy, kde jediný materiál nestačí, preskúmavajú dvojmaterialové tesnenia alebo vlastné procesy povlakovania.