Demolačné hydraulické kladivá Epiroc MB 1500: efektívny provoz pri demolícii budov

Čo vyžaduje demolícia budov

Postup demolície je zvyčajne rovnaký ako pri manuálnej metóde zhora nadol – každá časť konštrukcie sa demoluje postupne zhora nadol. Na papieri to znie usporiadane; v reálnej demolícii to znamená, že operátor hydraulického kladiva pracuje s materiálom, ktorého zloženie sa mení poschodie po poschodí. Betónový rám z 70. rokov môže mať tlakovú pevnosť 25 MPa; rozšírenie tej istej budovy z 90. rokov môže dosahovať tlakovú pevnosť 40 MPa alebo vyššiu. Rozmiestnenie oceľového výstužného systému sa tiež mení na každej úrovni – stĺpy v základe majú hrubšie výstužné tyče než priečky o tri poschodia vyššie. Kladivo, ktoré poskytuje konzistentnú nárazovú energiu v celej škále odolnosti, bez preťaženia hydraulického okruhu nosného zariadenia alebo zastavenia v mäkších zónach, je to práve to, ktoré udrží projekt v harmonograme.

Lomenie namontované na stroj je schopné dosiahnuť rozsah od 100 do 20 000 foot-poundov pri 300 až 800 úderoch za minútu. Množstvo vykonanej práce závisí od veľkosti kladiva, pevnosti betónu, množstva oceľového výstužného materiálu použitého v betóne a pracovných podmienok. Základy a betónové konštrukcie môžu vyžadovať hydraulické lomové alebo rezné nástroje. Oceľové výstuhy sa potom odstraňujú z trosky pomocou drtiča. Táto postupnosť – lomenie na rozdelenie betónovej hmoty a drtič na oddelenie ocele od štrku – sa uplatňuje počas demolície budov a znamená, že úlohou lomového nástroja je fragmentácia, nie konečné zmenšenie veľkosti. Rýchle rozdelenie betónu na prepraviteľné kusy bez prázdnych výstrelov alebo vypnutí spôsobených preťažením je presne to, čo je lomový nástroj MB 1500 navrhnutý robiť.

MB 1500 – technické riešenie v kontexte stavebných prác

MB 1500 patrí do strednej kategórie hydraulických kladív Epiroc, ktoré sú navrhnuté pre nosné stroje s hmotnosťou 17–29 ton – teda do kategórie 20-tonových strojov, ktoré predstavujú pracovnú koňskú silu väčšiny stavenísk na demolíciu budov. Pri prevádzkovej hmotnosti 3 300 libier (1 497 kg) a priemere nástroja 5,31 palca (135 mm) je toto kladivo prispôsobené hmotnostnej kategórii nosného stroja, ktorý dokáže dosiahnuť horné poschodia pomocou dlhoročného ramena a zároveň zostáva stabilný na obvode staveniska. Táto rovnováha medzi dosahom a hmotnosťou je špecifická pre práce na budovách; ťažšie kladivo vyžaduje ťažší nosný stroj, ktorý však nemusí byť možné nasadiť v obmedzenom priestore obvodu urbanistickej demolície.

AutoControl je funkcia, ktorá najpriamočiarejšie rieši problém premenných materiálov pri demolícii budov. Systém AutoControl s dĺžkou zdvihu piesta automaticky počas prevádzky upravuje výstupnú rovnováhu, čím optimalizuje výkon. Keď sa kladivo stretne s mierne armovanou priečkou, AutoControl skráti zdvih piesta tak, aby zodpovedal nižšiemu odporu – tým sa zabráni prebytku energie, ktorý spôsobuje prázdne výstrely pri mäkkých materiáloch. Keď sa stretne s predpätou doskou podlahy alebo silno armovaným základom stĺpa, zdvih sa predĺži, aby sa na každý úder sústredila maximálna energia. Operátor nemusí nastaviť nič; systém sleduje tlak kontaktu a v reálnom čase prispôsobuje nastavenie úder za úderom.

Stredné kladivá tiež disponujú systémom StartSelect, patentovaným riešením, ktoré umožňuje operátorovi upraviť správanie pri štarte a vypnutí podľa podmienok terénu. Pri demolícii budov to znamená, že operátor môže nastaviť mäkký štart pri umiestňovaní kladiva proti nestabilnému prvku – čím sa zníži impulz pri počiatočnom kontakte a zníži sa riziko nekontrolovanej pohyblivosti materiálu, kým sa kladivo úplne nezamotá do materiálu. Spoločne so systémom IPS (Inteligentný ochranný systém), ktorý automaticky vypne kladivo v prípade prebitia kladiva a zabráni prázdnej detonácii, tieto dva systémy spoločne eliminujú dva najčastejšie režimy poruchy pri demolícii budov: preťaženie v tvrdých zónach a prázdna detonácia pri prebití.

ContiLube II optimalizuje postup mazania a minimalizuje údržbu a výpadky, zatiaľ čo voliteľný aktívny dvojstupňový tesniaci systém DustProtector II predlžuje životnosť komponentov a zníži spotrebu maziva. Na demolovacom mieste, kde je prítomný betónový prach a kremičitan, je zabránenie vniknutiu prachu do úderného mechanizmu nie len drobnou údržbovou záležitosťou – ide o hlavný faktor opotrebovania ložiskových vložiek a tesnení medzi údržbovými intervalmi. VibroSilenced Plus s nemetalickou podvesou úderného mechanizmu v úplne uzavretej skrini zníži úroveň hluku a vibrácií, čo je čoraz dôležitejšie na urbaných demolovacích miestach, kde obmedzenia týkajúce sa hlučnosti obmedzujú pracovné hodiny.

Epiroc séria MB: Kde sa MB 1500 umiestňuje

Nasledujúca tabuľka umiestňuje model MB 1500 do celej strednej triedy demolovacích nástrojov a uvádza triedu hmotnosti nosného vozidla a demolovacie úlohy, ktoré každý model vykonáva najefektívnejšie.

Efektívna prevádzka MB 1500 v rámci demoličnej sekvencie

Demolícia budov sa vykonáva zhora nadol z dôvodu: odstránenie materiálu z horných poschodí pred začatím práce na nižších poschodiach udržiava ťažisko stabilné a zabraňuje predčasnému zrúteniu nosných prvkov. Pre operátora hydraulického kladiva to znamená prácu s maximálnym dosahom ramena na horných poschodiach – kde je bočná stabilita nástroja dôležitejšia než na plochej lomovej plošine. Priemer nástroja MB 1500 (135 mm) zabezpečuje stabilný kontakt s povrchom aj vtedy, keď je rameno vytiahnuté takmer do maximálneho dosahu, a automatický mazací systém ContiLube II udržiava pracujúci nástroj dostatočne namazaný počas nepretržitej prevádzky bez nutnosti zastavenia a manuálneho mazania medzi jednotlivými poschodiami.

Pracovný cyklus si zasluhuje pozornosť pri demolícii budov. Porozumenie pracovnému cyklu rozbitného kladiva pomáha predchádzať prehrievaniu. Najlepší operátori vedia, kedy sa má nástroj na chvíľu zastaviť, čím predlžujú jeho životnosť a zároveň udržiavajú vysokú produktivitu. Pri demolícii betónu sa teplo v hydraulickom okruhu generuje rýchlejšie ako pri rozrábane kameňa, pretože materiál sa rozpadá na malé, nepravidelné úlomky namiesto veľkých udalostí šírenia trhliny – piest teda pracuje takmer po celý čas za maximálneho zaťaženia. Energiový regeneračný systém MB 1500, ktorý automaticky využíva energiu odrazu piesta na zníženie úrovne vibrácií a zvýšenie výkonu, čiastočne kompenzuje tento tepelný zaťaženie tým, že kinetickú energiu recykluje späť do každého smeru nadol namiesto toho, aby sa rozptýlila vo forme tepla.

Po demolícii budov budú základy a niektoré konštrukcie, ako sú garáže, demolované hydraulickým kladivom alebo výkonným hydraulickým rezačom. MB 1500 prechádza prirodzene od demolície nosnej konštrukcie budovy k rozrušovaniu základov bez výmeny nosného vozidla – rovnaká trieda rýpadlív s hmotnosťou 17–29 ton zvláda obe úlohy. Táto flexibilita zníži náklady na mobilizáciu na staveniskách, kde sa demolícia nadzemnej časti budovy a dosky na úrovni terénu vykonáva v rámci jednej zmluvy, a zároveň udržiava inventár servisných sád Epiroc jednoduchý: jedna kompletná servisná sada pokrýva celý rozsah prác.