Príslušenstvo na kamenolom pre bagry: rýchla inštalácia, univerzálny výkon v rôznych scenároch

Dodávatelia, ktorí už vlastnia bagr s nosnosťou 20–35 ton, majú k dispozícii väčšinu kapitálu potrebného na vŕtanie výbušných otvorov, inštaláciu zemných klinov alebo vŕtanie cez betónové základy. Čo im chýba, je výživný stĺp, vŕtacia hlava (drifter) a usporiadanie hydraulického okruhu – presne to poskytuje príslušenstvo na bagr určené na vŕtanie hornín. Kapitálové náklady predstavujú iba zlomok nákladov na špeciálny vŕtací stroj a po dokončení vŕtania sa stroj môže okamžite vrátiť k práci s kôšom alebo hydraulickým kladivom.

Skutočná výmena trvá pri väčšine moderných konštrukcií príslušenstva s rýchlozapojovacími spojkami približne 20 minút. Táto výhoda mobility je dôležitá pri projektoch na svahoch, v mestských lokalitách s obmedzeným prístupom a na akomkoľvek mieste, kde sa geológia rýchlo mení a vŕtanie musí prebiehať v reálnom čase.

Ako funguje hydraulický okruh – a prečo je dôležité zhodovať sa s nosným strojom

Príslušenstvo na vŕtanie pre bagr čerpá hydraulický výkon z existujúceho obvodu kladiva nosného zariadenia. Na správne nakonfigurovaných strojoch nie je potrebné žiadne ďalšie hydraulické potrubie – príslušenstvo sa pripája cez potrubia paži a využíva výstup čerpadla bagra pre funkcie nárazu aj rotácie. Prietoková rýchlosť a prevádzkový tlak hydraulického systému nosného zariadenia určujú horný limit výkonu vŕtacej hlavice.

Stredne veľké a veľké bagry v triede 20–35 ton zvyčajne poskytujú dostatočný prietok (100–200 l/min) a tlak (180–220 bar) pre hornácke vrtné stroje s výkonom 10–20 kW. Pokles pod túto hmotnosť nosného vozidla zvyčajne znamená, že hydraulické čerpadlo výstup nemôže udržať úderový okruh pri menovitom tlaku počas nepretržitého vrtania – výkon klesá a v návratových potrubiach sa hromadí teplo. Výrazné prekročenie hmotnosti 35 ton tiež nepomáha; vŕtací príslušenstvo a vrtný stroj sú navrhnuté pre určitý rozsah sily a nadmerná hmotnosť nosného vozidla sa neprekladá na vyšší vŕtací výkon.

Konfigurácie príslušenstva podľa aplikácie

360-stupňový otočný mechanizmus je funkcia, ktorá odlišuje príslušenstvo pre bagre od iných vrtacích platforiem z hľadiska všestrannosti. Zatiaľ čo špeciálna vrtacia veža vyžaduje opätovné nastavenie nosnej platformy na zmenu uhla vŕtania, otočný mechanizmus umožňuje operátorovi pracovať od vrcholu po podlahu a bočné steny bez pohybu stroja. Na obmedzených miestach – mestské základy, výkopy na diaľniciach, stabilizácia svahov – tento dosah umožňuje skrátiť viacdenné nastavenie na jednu smenu.

Automatická úprava zdvihu: Ako to funguje v praxi

Niektoré konštrukcie driftrov používané v príslušenstve pre bagre obsahujú funkciu automatickej úpravy zdvihu (ASA). Tento mechanizmus uvádza kladivo do režimu nezáťažového chodu, ak nie je vrtací reťazec zaťažený – ak sa vrták počas presúvania pozície oddelí od horniny, percusia sa zastaví namiesto toho, aby bežala voľne. Voľné kladivové vŕtanie (nárazy bez kontaktu s horninou) je jednou z najrýchlejších ciest k únavovému poškodeniu telesa driftrov, pretože odrazová vlna zo zástrčky nemá kam sa rozptýliť.

Keď operátor zaťaží vŕtací reťazec a nastane kontakt vrtáka so skalou, systém ASA automaticky zvýši výkon kladiva na plnú úroveň. Na miestach, kde sa často mení poloha medzi jednotlivými vrtmi – napríklad pri výbušných schémach s malou vzdialenosťou medzi vrtmi alebo pri riadkach zemných klinov na svahu – tým odpadá potreba manuálneho nastavovania tlaku v percusívnom obvode pri každom presunutí. Počet prípadov únavového poškodenia drifterovej skrinky výrazne klesá a počet percusívnych hodín medzi servisnými intervalmi sa zodpovedajúcim spôsobom predĺži.

Možnosti oplachovania a obmedzenie zásobovania vodou

Väčšina vŕtacích príslušenstiev pre bagry podporuje oplachovanie vzduchom, vodou alebo maltou prostredníctvom zabudovaného rotujúceho spoja. Pri aplikáciách top-hammer vo vysušenej skale je oplachovanie stlačeným vzduchom účinné a vyžaduje len pripojenie kompresora. Oplachovanie vodou je účinnejšie pri hlbokých vrtoch alebo v jemnozrnných skalných formáciách, kde sa triesky zhromažďujú okolo vrtáka – avšak vyžaduje zdroj vody a návratný obvod, ktorý nezaplavuje ústie vrtu.

Napríklad model John Henry JH16/170 je vybavený 60-galónovou nerezovou nádržou a hydraulicky poháňanou dvojčinnou čerpadlovou jednotkou, ktorá privádza vodu do prúdu vzduchu používaného na čistenie. Toto samostatné zásobovanie funguje na odľahlých miestach, kde nie je k dispozícii žiadne pripojenie na vodovod. Pri inštalácii kotviacich tyčí s dutým stredom, pri ktorých sa ako čistiaci prostriedok používa maltovina, rotujúci kĺbový spoj priamo prijíma vstrekovanie maltoviny – čím sa eliminuje samostatný krok maltovania, ktorý pri tradičnom vŕtaní nasleduje po dokončení vrtu.

Údržba tesnení na vŕtacích strojoch namontovaných na bagroch

Vrtné stroje namontované na bagroch pracujú v premennnejšej polohe ako pevné jumbo zariadenia – otočný kruh 360 stupňov umožňuje inverznú, horizontálnu alebo ľubovoľnú polohu vrtného stroja. Tesniace sady pre tieto jednotky musia odolať hydraulickému zaťaženiu v polohách, kde gravitačná sila pomáha oleju migrovať do okruhov, do ktorých by nemal vstúpiť. HOVOO dodáva hornácke vrtné stroje sady uzátvorkovacieho materiálu pre modely drifterov používané na platformách pre pripojenie k rýpadlám, rozmery podľa špecifikácií výrobcu s možnosťou použitia zmesí PU a HNBR. Na miestach, kde sa vykonávajú nepretržité vŕtacie cykly pod rôznymi uhlami, tesnenia pre umývacie skrinky je potrebné kontrolovať častejšie ako komplet pre úderový systém – premenná orientácia zrýchľuje opotrebenie dynamických tesnení pre umývanie rýchlejšie ako opotrebenie tesnení úderového piesta. Odkazy na komplet konkrétneho modelu nájdete na stránke hovooseal.com.