Príslušenstvo na kamenolom pre bagry: rýchla inštalácia, univerzálny výkon v rôznych scenároch

Dodávatelia, ktorí už vlastnia bagr s nosnosťou 20–35 ton, majú k dispozícii väčšinu kapitálu potrebného na vŕtanie výbušných otvorov, inštaláciu zemných klinov alebo vŕtanie cez betónové základy. Čo im chýba, je výživný stĺp, vŕtacia hlava (drifter) a usporiadanie hydraulického okruhu – presne to poskytuje príslušenstvo na bagr určené na vŕtanie hornín. Kapitálové náklady predstavujú iba zlomok nákladov na špeciálny vŕtací stroj a po dokončení vŕtania sa stroj môže okamžite vrátiť k práci s kôšom alebo hydraulickým kladivom.

Skutočná výmena trvá pri väčšine moderných konštrukcií príslušenstva s rýchlozapojovacími spojkami približne 20 minút. Táto výhoda mobility je dôležitá pri projektoch na svahoch, v mestských lokalitách s obmedzeným prístupom a na akomkoľvek mieste, kde sa geológia rýchlo mení a vŕtanie musí prebiehať v reálnom čase.

Ako funguje hydraulický okruh – a prečo je dôležité zhodovať sa s nosným strojom

Príslušenstvo na vŕtanie pre bagr čerpá hydraulický výkon z existujúceho obvodu kladiva nosného zariadenia. Na správne nakonfigurovaných strojoch nie je potrebné žiadne ďalšie hydraulické potrubie – príslušenstvo sa pripája cez potrubia paži a využíva výstup čerpadla bagra pre funkcie nárazu aj rotácie. Prietoková rýchlosť a prevádzkový tlak hydraulického systému nosného zariadenia určujú horný limit výkonu vŕtacej hlavice.

Stredne veľké až veľké bagry v triede 20–35 ton zvyčajne poskytujú dostatočný prietok (100–200 l/min) a tlak (180–220 bar) pre vrtné kladivá s výkonom v rozsahu 10–20 kW. Pokles pod túto hmotnosť nosného vozidla zvyčajne znamená, že výkon hydraulického čerpadla nedokáže udržať rázový okruh pri menovitom tlaku počas nepretržitého vŕtania – výkon klesá a teplota sa zvyšuje v návratných potrubiach. Výrazné prekročenie hranice 35 ton tiež nepomáha; výživný stožiar a kladivo príslušenstva sú dimenzované pre konkrétny rozsah sily a nadmerná hmotnosť nosného vozidla sa neprekladá na vyšší vŕtací výkon.

Konfigurácie príslušenstva podľa aplikácie

360-stupňový otočný mechanizmus je funkcia, ktorá odlišuje príslušenstvo pre bagre od iných vrtacích platforiem z hľadiska všestrannosti. Zatiaľ čo špeciálna vrtacia veža vyžaduje opätovné nastavenie nosnej platformy na zmenu uhla vŕtania, otočný mechanizmus umožňuje operátorovi pracovať od vrcholu po podlahu a bočné steny bez pohybu stroja. Na obmedzených miestach – mestské základy, výkopy na diaľniciach, stabilizácia svahov – tento dosah umožňuje skrátiť viacdenné nastavenie na jednu smenu.

Automatická úprava zdvihu: Ako to funguje v praxi

Niektoré konštrukcie driftrov používané v príslušenstve pre bagre obsahujú funkciu automatickej úpravy zdvihu (ASA). Tento mechanizmus uvádza kladivo do režimu nezáťažového chodu, ak nie je vrtací reťazec zaťažený – ak sa vrták počas presúvania pozície oddelí od horniny, percusia sa zastaví namiesto toho, aby bežala voľne. Voľné kladivové vŕtanie (nárazy bez kontaktu s horninou) je jednou z najrýchlejších ciest k únavovému poškodeniu telesa driftrov, pretože odrazová vlna zo zástrčky nemá kam sa rozptýliť.

Keď operátor zaťaží vŕtací reťazec a nastane kontakt vrtáka so skalou, systém ASA automaticky zvýši výkon kladiva na plnú úroveň. Na miestach, kde sa často mení poloha medzi jednotlivými vrtmi – napríklad pri výbušných schémach s malou vzdialenosťou medzi vrtmi alebo pri riadkach zemných klinov na svahu – tým odpadá potreba manuálneho nastavovania tlaku v percusívnom obvode pri každom presunutí. Počet prípadov únavového poškodenia drifterovej skrinky výrazne klesá a počet percusívnych hodín medzi servisnými intervalmi sa zodpovedajúcim spôsobom predĺži.

Možnosti oplachovania a obmedzenie zásobovania vodou

Väčšina vŕtacích príslušenstiev pre bagry podporuje oplachovanie vzduchom, vodou alebo maltou prostredníctvom zabudovaného rotujúceho spoja. Pri aplikáciách top-hammer vo vysušenej skale je oplachovanie stlačeným vzduchom účinné a vyžaduje len pripojenie kompresora. Oplachovanie vodou je účinnejšie pri hlbokých vrtoch alebo v jemnozrnných skalných formáciách, kde sa triesky zhromažďujú okolo vrtáka – avšak vyžaduje zdroj vody a návratný obvod, ktorý nezaplavuje ústie vrtu.

Napríklad model John Henry JH16/170 je vybavený 60-galónovou nerezovou nádržou a hydraulicky poháňanou dvojčinnou čerpadlovou jednotkou, ktorá privádza vodu do prúdu vzduchu používaného na čistenie. Toto samostatné zásobovanie funguje na odľahlých miestach, kde nie je k dispozícii žiadne pripojenie na vodovod. Pri inštalácii kotviacich tyčí s dutým stredom, pri ktorých sa ako čistiaci prostriedok používa maltovina, rotujúci kĺbový spoj priamo prijíma vstrekovanie maltoviny – čím sa eliminuje samostatný krok maltovania, ktorý pri tradičnom vŕtaní nasleduje po dokončení vrtu.

Údržba tesnení na vŕtacích strojoch namontovaných na bagroch

Vŕtače namontované na rýpadlách pracujú v rôznejšej orientácii ako pevné jumbo aplikácie – otočnosť o 360 stupňov znamená, že vŕtačka môže byť prevrátená, horizontálna alebo v ľubovoľnom uhle. Tesniace sady pre tieto jednotky musia odolať hydraulickému zaťaženiu v polohách, kde gravitácia podporuje migráciu oleja do obvodov, do ktorých by nemal vstúpiť. HOVOO dodáva tesniace sady pre hornické vŕtačky používané na platformách príslušenstva pre rýpadlá, vyrobené podľa špecifikácií výrobcu originálneho vybavenia (OEM) s možnosťou výberu materiálov PU a HNBR. Na miestach, kde sa vykonávajú nepretržité vŕtacie cykly v rôznych uhloch, tesnenia pre umývacie skrinky je potrebné kontrolovať v kratších intervaloch ako tesniacu sadu pre úderový mechanizmus – premenná orientácia urýchľuje opotrebovanie dynamických tesnení pre umývanie rýchlejšie, než opotrebovanie tesnení úderového piesta. Odkazy na modelovo špecifické sady nájdete na webovej stránke hovooseal.com.