Hydraulické kladivá FURUKAWA pre bagre: Vysoká nárazová energia pre vŕtanie hornín a ťažbu v lomoch

Výrobca postavený do skalnej steny

FRD USA je úplne vlastnenou pobočkou spoločnosti FURUKAWA ROCK DRILL CO., LTD., ktorú v roku 1875 založil Ichibei Furukawa na ťažbu a tavbu medi. Tento východiskový bod – medená baňa, nie továrenská výrobná plocha – nie je len poznámkou pod čiarou. Znamená to, že inžinierska tradícia každého hydraulického kladiva FRD sa priamo vzťahuje na ťažbu tvrdého kameňa a rozhodnutia týkajúce sa výrobkov, ktoré boli urobené počas viac ako 150 rokov, odrážajú skutočné požiadavky na rozrušovanie žuly bez poškodenia stroja.

Dnes hydraulické kladivá spoločnosti Furukawa Rock Drill prispievajú k rozvoju globálnej infraštruktúry ponúkaním širokej škály modelov od malých až po ultra-veľké pre vykopávanie základnej horniny, čím napĺňajú rozmanité potreby zákazníkov. Séria FX zahŕňa montáže pre minikopáčky až po extra veľké jednotky pre nosiče s nosnosťou 110 ton, pričom konštrukcia tela kladiva je pre každú veľkosť navrhnutá na základe analýzy režimov vibrácií – nie ide o jediný škálovaný náčrt, ale o sadu účelovo navrhovaných konštrukcií prispôsobených špecifickým dynamickým zaťaženiam každého rozsahu hmotnosti nosiča.

Čo v skutočnosti ovplyvňuje výkon pri práci na lomoch a vrtaní hornín

Aplikácie na lomoch kladú na rozrážače dve požiadavky, ktoré všeobecná demolícia nepredpokladá. Po prvé, opotrebovanie: žula, čadič a iné vyvreté horniny opotrebujú pracovnú oceľ, ložiskové vložky a povrchy prednej hlavy rýchlosťou, ktorú mäkký betón nikdy nedosahuje. Po druhé, únavové poškodenie prechádzajúcich skrutiek: opakované nárazové zaťaženie pri primárnom rozrážaní hornín už dlhodobo trápi odvetvie rozrážačov tým, že skrutky, ktoré spojujú prednú hlavu, valec a zadnú hlavu, sa strihajú alebo natiahnu. Oba tieto problémy ovplyvnili smer návrhu FRD v posledných dvoch generáciách výrobkov.

Riešením únavy pri prechodných skrutkách je monoblokové teleso. Nový štvorcový dizajn monoblokového telesa odstraňuje prechodné skrutky, čím zvyšuje trvanlivosť a zníži údržbu a poruchy spôsobené zlomenými skrutkami. Jediný kovaný alebo liatý k housing, ktorý integruje valec a prednú hlavu, úplne odstraňuje skrutkové spojenie – nič sa medzi údržbovými intervalmi nesmie uvoľniť, znovu utiahnuť ani vymeniť. Pri ťažobnom smene v kamenných lomoch trvajúcej osem až dvanásť hodín sa úspory na údržbe navyšujú: operátori zostávajú na čele skaly namiesto toho, aby sa každých sto hodín zastavili na kontrolu utiahnutia skrutiek.

Riešením opotrebovania spôsobeného trením je kombinácia geometrie a výberu materiálu. Patentovo chránený systém na predchádzanie vnikaniu prachu obsahuje drážky, ktoré zachytávajú kontaminanty pri zdvihovej pohybovej fáze a vypudzujú ich pri klesajúcom pohybe piesta, zatiaľ čo tlmiaca krúžková vložka slúži ako sekundárna past na zachytenie nečistôt. Udržiavanie kamennej múky a kremičitých prachov mimo rozhrania piesta a vložky je najúčinnejší spôsob, ako predĺžiť životnosť zariadenia v žulovom lome – oveľa účinnejší než jednoduché špecifikovanie tvrdšej ocele, pretože opotrebovanie spôsobené prachom má abrazívny, nie kompresný charakter. V prípade modelu Fx800 je technicky navrhnutý horný povrch vložky určený na udržiavanie pracovnej ocele s priemerom 7,48 palca v správnej polohe, čo zabezpečuje vyšší nárazový účinok a zlepšenú životnosť prednej hlavy, aj keď sa vložka opotrebuje počas celej ťažobnej sezóny v lome.

Rad FX – modelový rozsah: nosná trieda a primárne použitie

Nasledujúca tabuľka uvádza súčasný rad FX vzhľadom na hmotnosť nosného vozidla a typy aplikácií v lomoch alebo pri vŕtaní hornín, pre ktoré je každá trieda najefektívnejšia.

Výber správneho modelu FX pre vašu horninovú aplikáciu

Pokročilý hydraulický obvod zabezpečuje zvýšený prietok kvapaliny k ventilu a piestu, čo vedie k kratším cyklovým časom, zvýšenej penetrácii nástroja do materiálu a vyššej produktivite za hodinu v porovnaní s predchádzajúcimi modelmi. Tento zisk je najzreteľnejší pri sekundárnom drvení – teda pri zmenšovaní prebytočne veľkých kusov horniny po odstrelení na veľkosť vhodnú pre dávkovanie do drtiča – kde rýchlosť cyklu priamo určuje počet prechodov bagr-u po jednej smene. Modely Fx275 Qtv a Fx375 Qtv zaujímajú optimálnu pozíciu pre väčšinu úloh sekundárneho drvenia v lomoch: sú dostatočne veľké na rozdelenie balvanov s objemom až dva kubické metre v jednom prechode a zároveň dostatočne ľahké na nepretržitý prevádzkový režim na nosiči s nosnosťou 20–40 ton bez vzniku nadmernej teploty v hydraulickom obvode bagr-u.

Pre primárne výkopy hornín bez výbušnín – keď je kladivo priamo v kontakte s neporušenou skalnou stenou – modely Fx475, Fx800 a Fx1070 ponúkajú hydraulický vstupný výkon a odolnosť prednej hlavy, ktoré vyžadujú najtvrdšie horninové formácie. Model Fx800 vychádza z tohto základu a vďaka viacerým aktualizáciám a vylepšeniam je ešte výkonnejší a účinnejší, zároveň sa znížila doba výpadku a údržby. Funkcia proti výstrelu do prázdna (anti-blow) na modeli Fx800 zabraňuje prázdneho výstrelu pri práci na nerovných skalných stenách a chráni zadnú hlavu pred nárazom, ktorý vzniká, keď piest narazí bez odporu materiálu – ide o poruchový režim, ktorý skracuje životnosť zariadenia rýchlejšie ako akákoľvek iná jednotlivá prevádzková chyba pri ťažbe tvrdých hornín v lomoch.

Ak sa správne používajú, rozbitné zariadenia účinne a efektívne rozrušujú betón a rozdrobia kameň. Ak sa nepoužívajú správne alebo ak nie sú pre danú prácu vhodne dimenzované, príslušenstvo môže neočakávane zlyhať a strácať cenný čas na stavenisku, alebo dokonca môže mať skrátenú životnosť. Kompletný balík FRD Pro-Pak – vrátane hadícových švihov, montážnych komponentov, štandardnej pracovnej ocele a náradia spolu s prevádzkovým návodom – sa dodáva s každým zariadením veľkej série špeciálne za účelom zabezpečenia správnej inštalácie už počas prvého použitia, pretože nesprávne nastavenie prietoku alebo tlaku v prvom týždni prevádzky spôsobuje väčšiu dlhodobú škodu než rovnaká chyba zistená až po uplynutí prvého servisného intervalu.