Ako zvýšiť výstavbovú účinnosť a bezpečnosť hydraulických kladiv pri podzemných práciach?

Podzemná práca vystavuje každý režim poruchy kladiva súčasne a odstraňuje bezpečnostné medzery, ktoré sa pri povrchových prevádzkach berú ako samozrejmosť. Vibrácie sa šíria cez horninu namiesto toho, aby sa rozptyľovali do voľného vzduchu. Prach nemá kam uniknúť. Teplota rastie rýchlejšie v uzavretej vyhĺbenine ako v lome. Kladivo, ktoré beží bez problémov pri povrchovom demolnom projekte, môže spôsobiť konštrukčné problémy, porušenia predpisov o kvalite vzduchu a poruchy zariadenia už v prvom týždni tunelovacej práce, ak sa nepripravia prevádzkové parametre.

Problém prachu a kvality vzduchu

Rozbíjanie kameňa vytvára dýhateľný kryštalický kremičitan. Na povrchu sa rozptyľuje vetrom. Pod zemou sa koncentruje. OSHA-ov štandard pre tunelovanie (29 CFR 1926.800) vyžaduje minimálne 200 kubických stôp čerstvého vzduchu za minútu na jedného pracovníka pod zemou, pričom lineárna rýchlosť vzduchu v tunelových výruboch, kde prebieha vŕtanie alebo iné prachotvorné činnosti, musí byť najmenej 30 stôp za minútu. Hydraulický kladivový nástroj pracujúci na granitovej stene v hlavnom výrubu s priemerom 5 m môže hranice expozície prekročiť už po niekoľkých minútach bez aktívnej ventilácie a zmäkčovania prachu vodou. Štandardnou opatrením je mokré vŕtanie v kombinácii so systémom vodných hmly v oblasti kladiva – voda potláča prach v mieste jeho vzniku, kým sa dostane do vzduchu.

Prenikanie prachu tiež zrýchľuje opotrebovanie tesnení. Prachové tesnenie na prednej hlave je vyhodnotené pre 800–1 500 hodín v čistých povrchových prostrediach. Podzemne, v prachovom výrubu, sa tento interval skracuje na 400–800 hodín. Plánovanie výmeny súpravy tesnení podľa kratšieho intervalu, nie štandardného, zabraňuje zlyhaniu prachového tesnenia, ktoré umožňuje vniknutie abrazívnych častíc do piesta a ložiskovej vložky.

Vibrácie, prázdne vystrelenie a štrukturálne riziko

V tuneloch sa odraz od hydraulického kladiva prenáša cez horninovú masu na susedné úseky výstelky a konštrukcie spôsobom, ktorý sa v prípade práce vo voľnom priestore nevyskytuje. Prázdne kladenie – úder bez pevného pritlačenia rezného nástroja na materiál – vysiela neoslabenú rázovú vlnu cez telo kladiva a nosný rameno stroja. Na povrchu to poškodzuje kladivo. Pod zemou môže spôsobiť trhliny v strelnej betónovej výstelke alebo destabilizovať nepodopreté úseky horniny. Ochrana proti prázdneho kladeniu je štandardnou výbavou väčšiny moderných kladív práve kvôli tomuto typu poruchy. V zlomených horninových zónach zníženie otáčok za minútu (BPM) a použitie tlmiacej/uzavretej skrinky obmedzujú prenášanú energiu na jeden cyklus.

Roboty na diaľkové ovládanie určené na demolíciu (Brokk a podobné) eliminujú riziko blízkosti operátora v obmedzených hlavách tunela, pričom zachovávajú produktivitu. Pri konvenčných hydraulických kladivách namontovaných na bagry je prispôsobenie nosného vozidla profilu tunela – maximálny dosah ramena, minimálna plocha základne – logistické rozhodnutie, ktoré určuje výkon celého projektu.

HOVOO a HOUFU dodávajú tesniace sady pre podzemné použitie s kratšími odporúčanými intervalmi výmeny a so zmesou materiálov odolnou voči prachu pre aplikácie v tuneloch a šachtách. Štandardné plány údržby pre povrchové aplikácie sa neprenášajú priamo. Podrobnosti na https://www.hovooseal.com/

Podzemná prevádzka: kľúčové výzvy a opatrenia

bezpečnosť hydraulického rozdeľovača pri podzemných tuneloch | prevádzka rozdeľovača v obmedzenom priestore | kontrola prachu obsahujúceho kremičitan | vibrácie tunelovej výstelky | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com