33-99 č. Mufu E cesta, okres Gulou, Nanjing, Čína [email protected] | [email protected]

KONTAKTUJTE NÁS

Použitie hydraulického kladiva pri čistení šlágy v ocelárskej továrni: Bezpečné a účinné prevádzkové zručnosti pre modely určené na vysoké teploty

2026-04-16 16:18:27
Použitie hydraulického kladiva pri čistení šlágy v ocelárskej továrni: Bezpečné a účinné prevádzkové zručnosti pre modely určené na vysoké teploty

Čistenie šlaku z oceleárskych závodov je aplikáciou hydraulického kladiva, pre ktorú všeobecné výrobné firmy ticho vyhýbajú špecifikácii. Žiarené teplo z liatinového kotla, ktorý obsahoval oceľ pri teplote 1 500 °C, degraduje štandardný hydraulický olej a počas jednej smeny ničí tesniace prvky z NBR gumy. Šlak z vypúšťania v peci na bázový kyslík môže mať tlakovú pevnosť vyššiu ako 200 MPa – tvrdší ako väčšina žulových hornín. Kryštalický kremičitan v odtrhnutých ohňovzdorných tehličkách z kotlov a rozdelení (tundish) vytvára prachové nebezpečenstvo, ktoré presahuje takmer každú outdoorovú banícku aplikáciu. Úspešné riešenie tejto aplikácie vyžaduje špecifický výber modelu, špecifické materiály tesnení a špecifické prevádzkové postupy, ktoré sa nenachádzajú v bežných katalógoch hydraulických kladív.

Prečo štandardné modely v oceleárskych závodoch zlyhávajú

Štandardné hydraulické drviče sú špecifikované pre okolité teploty až do 40–50 °C. Šálka v pokoji po vylievaní vyžaruje teplo, ktoré môže zvýšiť okolitú teplotu v bezprostrednej pracovnej zóne na 80–120 °C. Tesniace prvky z NBR začínajú nad 100 °C tvrdnúť, čím strácajú pružnosť a tesniacu silu. Kombinácia vysokých teplôt a napätia vysokofrekvenčného cyklu pri drvení šlaku (BOF šlak je rovnako tvrdý ako žula) ničí štandardné tesniace sady z NBR do niekoľkých hodín. Tesniace prvky z FKM (Viton), ktoré sú kvalifikované pre teploty až do 200 °C, predstavujú minimálnu špecifikáciu pre akýkoľvek drvič používaný v ocelárskej továrni v blízkosti horúcich nádob. Pri žliabku vysoké pece, kde sa odstraňuje železom kontaminovaná tepelne odolná výsadba, kým je žliabok stále veľmi horúci, je potrebné okrem toho aj tepelne odolné povlakovanie krytu a protokol na monitorovanie teploty.

Mazivo pre kladivá je ďalším miestom poruchy. Štandardné automobilové mazivo sa vypaľuje pri prevádzkových teplotách kladív v akomkoľvek prostredí. V prostredí oceleárne môže štandardné mazivo zlyhať už po prvej hodine práce s horúcou liatinou. Vysokoteplotné mazivo pre kladivá s rozsahom od 200 do 250 °C nie je voliteľnou úpravou – je to nevyhnutnou podmienkou. Literatúra Brokk týkajúca sa prevádzky v oceleárňach to jasne potvrdzuje: diaľkovo ovládané demolovacie roboty sú preferovaným riešením pre prácu s horúcou liatinou práve preto, lebo odstraňujú operátora z vystavenia žiarenému teplu a zároveň umožňujú presnú prácu. Pre prácu s tavidlovou nádobou a ústiami konvertora pri nižších teplotách je účinné a ekonomickejšie použitie kompaktného bagru vybaveného tepelne odolným kladivom.

Ohňovzdorný kremičitan: Prehliadnuté nebezpečenstvo

Odtrhnutie lyžice a výlevky spôsobuje poškodenie ohnivzdorného liatiny a tehál, ktoré obidve obsahujú kryštalický kremík. Riziko vystavenia kremíku pri demolícii ohnivzdorných materiálov v uzavretom zariadení je vážne – horšie ako pri väčšine outdoorových lomových aplikácií, pretože práca sa vykonáva vo vnútri zariadenia s obmedzeným prívodom vzduchu. Potlačenie prachu (vodná hmla) a ochrana dýchacích ciest obsluhy nie sú voliteľné. U samotného rozbiča uzavreté puzdro zabraňuje vnikaniu kremíkového prachu do oblasti ložiska, čím výrazne predlžuje životnosť tesnení a ložiskových pásov v porovnaní s otvorenými typmi puzdier.

图2(6828c8c3c8).jpg

HOVOO a HOUFU dodávajú tesniace sady z materiálu FKM a sady tesnení z vysokoteplotného polyuretánového materiálu, ktoré sú špeciálne certifikované pre použitie v rozbičoch v ocelárskych závodoch a sú kompatibilné s modelmi BEILITE a hlavnými platformami. Štandardné tesniace sady v tomto prostredí nevydržia. Výmena materiálu tesnení z NBR na FKM v ocelárskom závode sa vráti v podobe znížených výpadkov v prevádzke už v prvom mesiaci prevádzky. Podrobnosti na https://www.hovooseal.com/

Čistenie škoricových odpadov z oceleárne: aplikácia podľa miesta

Poloha oceleárne

Typ škoricového odpadu

Špecifikácia kladiva / dláta

Základná kyslíková pec (vytekajúca škorica)

Vysoko oxidovaná; až 200+ MPa

Stredne ťažká trieda; tupé alebo kužeľové; 200–220 bar; povinné tesnenia z FKM

Lielňa / taviaca žliabok (odtrhnutie tepelne odolnej výstelky)

Litá / tehlová škorica; matrica na báze vápnika a hliníka

Stredná trieda; moil na prenikanie; nebezpečenstvo prachu kremičitanov; vyžaduje sa uzavreté puzdro

Priebehový kanál vysoké pece

Ohňovzdorný materiál kontaminovaný železom; abrazívny

Ťažká trieda; špicový mazivo odolné voči vysokým teplotám do 250 °C; uprednostňovaná diaľková prevádzka

Elektrická oblúková pec (EAF – čistenie)

Premenná tvrdosť; kovové nečistoty

Premenná jednotka BPM; automatické mazanie; tesnenia z FKM; ochranný povlak na korpus odolný voči teplu

hydraulický rozbíjač na čistenie šlámy v ocelárskej továrni | rozbíjač odolný voči vysokým teplotám s tesnením FKM | odstraňovanie ohňovzdorného materiálu z liatinového žľabu a z lievikov | rozbíjač pre liatne a konvertorovú šlámu | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com