AS568 Стандардне високотемпературне силиконске VMQ и Калрез ФФКМ О-Ринг Спецификације

Прецизност и поузданост у запечатању почињу стандардизацијом. Аерокосмички стандард AS568, који је развило Друштво аутомобилских инжењера (SAE), универзални је језик за величине О-прстенова. Она дефинише преко 375 стандардних "бројева тачка" (нпр. -001 до -475) на основу унутрашњег дијаметра и пресекног дијаметра, са прецизним толеранцијама. То омогућава инжењерима, стручњацима за набавку и техничарима за одржавање широм света да одреде и нађу размениве пломбе, елиминишући претпоставке и осигурајући одговарајућу уклапање жлезда. Приликом избора пломби за апликације на високим температурама, величина AS568 је почетна тачка; следећи, једнако критичан корак је избор материјала.

Силиконска гума (ВМК) је радна коња за апликације на високим температурама где екстремна хемијска отпорност није главна брига. Његова силоксан спинкосна кост пружа изузетну топлотну стабилност, са континуираним опсегом услуге од -60 °Ц до +225 °Ц. Одржи одличну флексибилност и ниску компресију постављену у овом опсегу. ВМК такође има добру отпорност на озон, сунчеву светлост и атмосферско стање. Ови својства га чине идеалним за:

· Аерокосмичка индустрија: запломбивање ваздушних канала у кабини, система хлађења авионике и одређених отвора у горивним системима где су високе температуре од суседних система фактор.

· Аппаратура и електрична опрема: Запчане за пећи, машине за прање посуде и за изолацију жица на високе температуре.

· Индустријски: статички запечатања у опреми за обраду топлог ваздуха и гаса.

  Уобичајене величине AS568 диша као што су AS010 и AS024 често се позивају у спецификацијама за помоћне системе турбина и електричне кухиње.

За најекстремније топлотне и хемијске окружења, перфлуороеластомери (ФФКМ), са Калрез® и Хемараз® водећим брендовима, представљају врхунац технологије запломбивања. ФФКМ делови имају потпуно флуорирану полимерску структуру, сличну ПТФЕ-у (Тефлон®), али са додатом својством еластичности. Ово им даје:

· Непрекидна температура рада већа од 300 °C °С (неке категорије до 327 °C).

· Скоро универзална хемијска отпорност: Спогодне су са скоро свим течностима осим одређених флуорисаних растварача на високим температурама.

· Одлична плазма и отпорност на суву топлоту.

  Њихова примена је оправдана када неуспех није опција и трошкови су секундарни од перформанси:

· Парове и гасне турбине: Затворе за стабље контролног вентила, расколе турбинског корпуса и сензорске линије изложене прегрејеној парови.

· Производња полупроводника: Печати у плазменом ецу и хемијским камерама за депозицију паре.

· Химијска обрада: запечатања за агресивну службу киселина и растворитеља.

Кључни је економски рачун. Електроцентрала у Индији може користити трошковно ефикасне утвараче ВМК у општим воденим линијама у парној турбини, али ће спецификовати ФФКМ за критичне главне утвараче стаблова пара, где би цурење могло изазвати присилно прекид који У САД, ваздухопловне и одбрамбене спецификације строго диктују где се ФФКМ мора користити у поређењу са високим степеном ФКМ или ВМК који је прихватљив, на основу строгог тестирања по стандардима као што су АМС (Спецификације ваздухопловних материјала). Процес селекције тако прелази од величине (АС568) до окружења (температура / хемијска) до анализе трошкова и користи перформанси материјала у односу на критичност система.