Хидраулична бушилица за тешке рударске руднике: велики утицај и ефикасност за рударске и тунелне пројекте

Већина менаџера локације фокусира се на фреквенцију удара када упоређују хидрауличне бушилице за стене. Тај број је лако прочитати на табели за техничке карактеристике. Оно што заправо одређује да ли ћете постићи циљ за метри по смењи, међутим, је енергија удараи две цифре се померају на начин који изненађује куповне тимове.

Кратки упис генерише већу енергију удара по удару, док дужи упис ради са већом фреквенцијом. У тешким рударским апликацијамагранитне површине изнад 200 МПа, пресек тунела где неиспуштање кошта половину сметедобијање погрешне равнотеже је скупо. Овај чланак води кроз оно што је заправо важно када се одређује тешка хидрауличка бушилица за рударство или тунелирање.

Енергија удара, а не фреквенција, води стопу прониклости у тврду стеницу

Истраживања о ударним бушилицама потврђују да су притисак покретача и ударни притисак главни фактори који утичу на брзину бушењаи што је од кључне важности, већи ударни притисак није увек бољи. Поширење притиска удара преко оптималног прага смањује однос брзине и енергије: потрошите више хидрауличког проток за исте бушење.

Хидраулички дривер од 20 kW који ради у стени са притисником од 80120 МПа може достићи 2 м/мин под добро упоређеним условима. Упрзајте исту јединицу у гранит на 250 МПа без прилагођавања снаге податка и брзине ротације, и та бројка брзо пада. Бушилица почиње да се савлада, бит се одскаче, и енергија која би требало да се крека у стени се раскида као топлота и вибрација у челику.

Модели за тешке послове у класи снаге од 1825 kW изграђени су посебно за тврду стjenu: већи промет у пистону, већи радни притисак (обично 160220 бара) и геометрија стабилизатора која одржава константан контакт костица са пистоном удар за ударом.

Упоређење перформанси: лаке, средње и тешке бушилице за камену

Напомена: Тешке бушилице раде са нижим фреквенцијом удара од лакших јединица. То није ограничење, то је конструктивна компромиса која повећава индивидуалну енергију удара и побољшава пренос таласа стреса у тврду формацију.

Мање покретних делова, дуже време у ударнику

Времена простора између распоређених интервала сервиса је мерило које раздваја опрему која изгледа добро у демо-оборуду од опреме која ради у руднику. Ударни модули изграђени око два кретајућа дела пистона и расподелу рукава, чувају одвојено од тела бушилице снижавају број интерфејса зноја који могу неочекивано пропасти. Та архитектура није нова, али рудници који су се прешли на њу извештавају о значајном смањењу непланираних заустављања.

Оператори који имају за циљ 500 сати удара између главних услуга морају пратити више од само промене уља. Необичне карпене формације и пукотине у земљину присиљавају бушилицу да ради више на подешавању притиска изван номиналних, што убрзава зношење рукава и лежаја. Регулација брзине ротације и торка на основу стварних услова на линији, а не фиксиран параметровски скуп, је стандардна пракса на добро управљаним локацијама.

Интегритет пломбе на 200 бара: Где пропустови убијају продуктивност

Једини хидраулички неуспех у ударној комори не изазива само цурење. Она мења диференцијал притиска који покреће покрет поршне, што смањује енергију удара и чини сваки бушени метар споријем и мање предвидљивим. При радном притиску од 160-220 бар, опрема за затварање која је проценила за одржаване температуре изнад 90 °C и динамичке цикличне оптерећења није опционална - она одржава енергију удара конзистентно током 12-часовне смене.

ПУ сложени запљуци добро се носе са цикличним оптерећењем у стандардним рударским условима. ХНБР функционише боље тамо где су уобичајени температурни скокови течности. Тачна спецификација зависи од модела бушилице, хидрауличког уља који се користи и температуре околине на лицу. ХОВОО испоручује комплетске плоче за бушење стена изграђене по стандардима димензија ОЕМ-а и тестиране под цикличним хидрауличким оптерећењем. Ако се у тешком уређају погреши затварање, проблем са променом уља постаје проблем са ударним уређајем.

Уклоњење бушилице према лицу: Изградња тунела против рударства на отвореном

Туннелни рад и бушење на отвореном клупу постављају различите напоре на истој класи бушилице. У тунелу, машина ради у ограниченој позицији - често испод 5 m × 5 m - где се греје, акумулира издувни гас, а бушилице дуге до 6 метара морају одржавати поравнавање рупа у делимицима степена. Одступање од 2% на 4 метра ствара прекомјерне пробојке које директно повећавају трошкове штротбетона. Компактни дизајн бушилице и интегрисано испуштање (вода или ваздух, у зависности од приступа воде на локацији) крећу се од лепог до обавезног.

Површинске апликације дугих рупа толеришу већи отпечатак, али гурају дубину рупа, понекад преко 36 метара у једном пролазу. На тој дубини, геометрија бушилице је важна: T51 и GT60 шипке преносе енергију са мањим губицима од лакших профила трака, а стабилизатор постаје разлика између праве рупе и одступања које компликује следећу рупу за пуцање.

Изаберите по тежини носача (класа 2035 т за већину тешке јединице), расположивом хидрауличком протоку и притиску на носач, циљу дијаметра рупе и тврдоћи формације. Бушилица која је слаба за стене губи потрошљиве материје. Онај који је премоћан за носач никада неће достићи своју енергију удара.