Висок абразивни ВМК и ФКМ затварачи за раковине, конусе и ударне дрогице

Смањење стене је насилно абразиван процес. Машице за скршење вилица примењују притиснућу снагу, конусни и гираторни машице користе кружни мантиј, а ударни машице убрзавају камен у плоче за скршење или чукове. Све оне стварају огромне количине прашине и финих честица које делују као пасте на било којој површини, укључујући и печати. Осим тога, ове машине се ослањају на сложене системе за подмазивање (често масти или масла за тешке зубреже) како би заштитили лежајеве и зубреже, а пломбе морају задржати ове мастила, а искључити контаминате.

Силиконска гума (ВМК) нуди јединствену комбинацију својстава: изузетно широк опсег температуре рада (- 60 °C) °Ц до +225 °С), одлична флексибилност на ниским температурама и добра отпорност на озон и ветрове. Међутим, његова чврстоћа на истезање и отпорност на абразију су слабе од многих других еластомера. Због тога се ВМК обично користи у секундарним локацијама за запломбивање у дрожбилима, као што су електрични пломби за кутију, сензорски пломби или у областима са минималним директним контактама са абразивом, али којима је потребна топлотна стабилност.

За заштиту примарног запломбивања —као што су на главним лажима вала, ексцентричним бушима или хидрауличким цилиндрима за подешавање —Флуороуглерод (ФКМ) и хидрогенисани нитрил (ХНБР) су најчешћи материјали.

· ФКМ: пружа најбољу комбинацију отпорности на високе температуре и отпорности на хемикалије/масла. Идеално је за затварање око система за подмазивање и у областима изложеним топлоти од тријања.

· ХНБР: Створен хидрогенисањем НБР-а, значајно побољшава отпорност на топлоту (до 150 °C) °Ц), отпорност на озон и механичка својства (напружност, отпорност на абразију) у односу на стандардни НБР. Она нуди одличну отпорност на масла и масти. За многе апликације дробила, ХНБР постиже оптималну равнотежу између перформанси, трајности и трошкова, често надмашујући ФКМ у сценаријама чисте абразије.

Стандарт АС213 често се референцира за специфичне профиле запломби које се користе у тешкама машинама као што су дробионице, обезбеђујући размене. Критична пракса одржавања је дизајн кућа за запечатање: многи модерни дробионици укључују лавиринтске запечатање или вишеструке запечатања усна у тандему са портима за чишћење масти. Примарна еластомерска пломба (често ХНБР) ради у консорцијуму са овим механичким карактеристикама. Маст се периодично убризгава како би се створио позитиван притисак, чиме се прашина избацује уместо да уђе.

Студије случаја из рудника бакра у Индонезији и операција железне руде у Индији показују да проактивни програм одржавања печати, који укључује:

1. у вези са Редовни анализ масти за проверу садржаја силиција (који указује на неуспех запечатка).

2. Уколико је потребно. Инфрацрвена термографија лежања за откривање прегревања од неисправних запечатака.

3. Уколико је потребно. Планирана замена затварања вала током великих промена линера.

   ...може продужити живот носача дробилаца за 60-80%. У САД, неке фабрике за агрегате стандардизовале су на ХНБР за све динамичке запљушке дробила и ВМК за статичке запљушке, поједностављајући инвентар и побољшавајући поузданост поправке.