Како изабрати адаптивне хидрауличке делове прекидача за различите услове рада за прекидач?

Исти хидраулички прекидач који ради исти дворан на два различита материјала произведеће два веома различита резултата и два веома различита обрасца зноја на деловима. Точка моли који се одликује у армастираном бетону постаје оптерећење на гранитној страни клупе. Буширање које је предвиђено за 800 сати на грађевинском терену може да дође до неуспеха за 400 сати у прашној карени. Избор делова који не узима у обзир стварне услове рада није избор делова то је само куповина делова.

Геометрија цизела: Усаглашавање алата са материјалом

Три геометрије покривају већину примена. Точка мола концентрише максималну енергију удара у малу површину врха, покрећући клински ефекат који раздваја материјал изнутра. Ово је стандард за опште рушење и армирани бетон алат продире и пукне уместо да се сруши. Ако се моол пограби на граниту, већину удара се губи јер површина не може да прође; алат скочи уместо да угризе.

Топко алат распршта енергију удара напољу као ударни талас, разбивајући густи материјал испод површине. У каменоломном секундарном кршењу чишћењу прекомерних експлодираних валуна тупи алат значајно надмашава мол. Клин или раван дворан усмерава снагу дуж линије уместо тачке: омиљена опција за ропство кроз слојене седиментарне стене или резање асфалта. Коришћење тупог алата на абразивном стени без претходно постојећих крчања ограничава проникљење; коришћење мола на меком бетону може заробљавати алат у материјалу.

Делови који се мењају у складу са стањем

Материјал за штицкање је важан као и геометрија. Стандард је челик од легуре 42CrMo са површинском тврдошћу HRC 5258 довољно тврд да се издрже од абразије, довољно тврд у сржи да се издрже од кршења под понављаним ударима високе фреквенције. У окружењима каменокопа са високом абразијом, 42ЦрМоА са контролисаним загајањем површине продужава живот алата 2040% у односу на стандардни 42ЦрМо. Мркиће и фосфорне нечистоће у јефтинијем рециклираном челику узрокују микро-кркинг под циклусним стресом, видљив као пукотине површине бунака за неколико стотина сати.

Стопа знојања буширања директно је повезана са проналаском прашине. У рушењу бетона, типичан живот прашине је 8001,500 сати. У каменоломру гранита, исти затварач може да пропадне на 400600 сати јер је оптерећење силицијумском прашином веће. Планирање краћег интервала замене спречава неуспех запљуњавања који претвара абразивну прашину у брусницу против буширања убрзавање сваке компоненте одједном. Замена печат кошта 35% куповне цене прекидача. Поборење од неисправног печата кошта много више.

Хово и Хофу снабдевају комплети за запечатање у складу са условима (ТПУ за бетон са високим циклусом, рударски квалитет за каменолом, ФКМ за вруће / прашне окружења) и сетове за дворице 42ЦрМо за БЕИЛITE и платформе великих брендова Детаљи на https://www.hovooseal.com/

Избор делова по радним условима

hydraulic breaker parts selection | chisel moil blunt wedge type | quarry mining concrete seal kit | 42CrMo chisel | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com