EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Апсорпција удара и висока фреквенција су супротни захтеви Решавани истим компонентама
Асорпција удара и удари високе фреквенције изгледају као супротни инжењерски циљеви. Асорбоција удара значи омекшавање преноса енергије кроз систем атенуирање пикова, потицање осцилације, изоловање спољне структуре од ударне ћелије. Високофреквентни удари означавају супротно: циклирање клиса што је брже могуће, што захтева компоненте које реагују одмах, компресирају и опорављају без хистезе и не ослабљавају хидраулички сигнал који време сваког удара. Разлог зашто модерни хидраулични прекидачи постижу оба истовремено је што су компоненте које раде посао апсорпције удара дијафрагма акумулатора, полиуретане буферне подложке, запечатања валфних катуша постављене на интерфејсе где апсорбују специфи
Дијафрагма акумулатора је најјачи пример овог прецизног постављања. Дијафрагма се налази између азотног наплате и хидрауличког уља у акумулатору. Његова функција на узгоном потезу је да складишти притисак компресирањем азота; његова функција на доњем потезу је да ослободи ту складиштене енергије у радни потез пистона, додајући допринос протоку носача. На оба потеза такође апсорбује хидраулички притисак који се јавља у тренутку обрнутка струјења пик који би, ако се пренесе неслаби, стигао до носачке пумпе и главних запечатака и убрзао њихово зношење. Дијафрагма која цури, оштри или изгуби еластичност на оперативној температури не само да смањује енергију удара за 15-25%. То потпуно уклања буфер за притисак, а носачка пумпа почиње да доживљава сваки ударни догађај као директно ударно оптерећење.
Полиуретане буфер пади раде на другачијем интерфејсу: између ударне ћелије и спољног корпуса, и између спољног корпуса и носача за монтажу. Они уопште не комуницирају са хидрауличким контролним колом. Њихов посао је чисто структурни спречавају вибрације настале на интерфејсу пистона-чизела да стигну до заваривања кућа, пролазница и пина бума. Инжењерски изазов је одабрати тврдоћу једињења која апсорбује врх вибрација без тако великог компресања под трајним притиском да се подлога извуче и створи контакт са металом. Нанкинг ХОВОО и ХОУФУ снабдевају ПУ буфер спојеве у специфичним апликацијама тврдоће степени у складу са класом носилаца и радним циклусом детаљ који генерички ПУ буфер добављачи на тржишту замене делова ретко нуде са документованим специ
Три кључне технологије Механизам, печат/потреба за материјал, дијагностичка белешка
У табели се приказује свака технологија према њеном физичком механизму, специфичном запечатању или захтеву за материјал који одређује да ли функционише исправно и дијагностичке грешке које се јављају када компонента не функционише постепено, а не изненада.
|
Технологија |
Механизам |
Употреба печати / материјала |
Дијагностичка белешка |
|
Акумулатор азота (гасово-хидрауличко умирање) |
Преднапољени азот на 1018 бара чува енергију између удара клипа и апсорбује пикове хидрауличког притиска; на долењу, складиштена азотна енергија допуњује проток носилаца пружајући више енергије удара него што би само хидраулички кола могла да обезбеди у том тренутку |
Низак азотни наплата уклања буфер притиска; неасорбоване шипке стижу до носачке пумпе и главних запечатака истовремено; HOVOO/HOUFU FKM акумулаторски дијафрагма запечатака одржавају еластичност током топлотне циклуса од −30 |
Без азотног палуба, БПМ пада 1525% и гушење пломбе запечатања убрзава; са правилно напуњеном акумулатором и пломбом дијафрагме намене за топлотни опсег, прекидач испоручује доследну енергију по удару од првог удара преласка |
|
Полиуретанова буферна подлога (структурна изолација) |
Горњи и бочни ПУ буфер пади изоловају унутрашњу ударну ћелију од спољашњег корпуса; тврдоћа се бира апликацијом мекије степени (Шор А 7085) за урбано рушење где је преношење вибрација на носач бум примарна брига; теже степени |
Генерични гумени буфери се оштре и пукају у року од 500 сати циклуса ударних струка на повишеним температурама; Хову/Хуфу ПУ једињења задржавају 90% + првобитне тврдоће након 1.000 сати рада на 80 °C околине, што је типична температура буферне зоне током трај |
Избор тврдоће плоча је специфичан за апликацију, а не универзалан спецификовање меке плоче за рушење на рударском прекидачу узрокује прекомерну компресију плоче и контакт са металом под трајним оптерећењем; Грани HOUFU саставних једињења су у |
|
Временски распоред вентила и контрола високе фреквенције |
Контролни вентил усмерава хидраулично уље на алтернативне стране клипа брзином до 1.400 циклуса у минути у компактној класи; прецизно време клапа одређује конзистенцију БПМ-а дрјфт у тачки преласка клапа изазива неравномерно убрзање клипа |
Завршице за валтве су компонента која ограничава зношење за конзистенцију високе фреквенције; при 1.400 БПМ, завршице за вентил завршавају 1,4 милиона циклуса компресије-расширења по сату; Ховоо ПТФЕ-обучени композитни завршици пружа |
Перформансе високих фреквенција се постепено смањују, а не изненада; оператер који ради на компактном прекидачу од 1.200 БПМ на 800 БПМ због износених запечатака вентила често приписује губитак проток носача, а не зношење запечатака тачна дијагно |
Зашто степен слојеног печата одређује практичан плафон БПМ-а
Теоретски максимални БПМ хидрауличког прекидача постављен је дизајном клапана и капацитетом протока носилаца. Практичан БПМ који јединица одржава током хиљада радних сати одређен је стопом знојања слојеног запечатања на валтвеној катули. На 1.200 БПМ, затварање вентила завршава преко 72 милиона циклуса по сату рада. Стандардни НБР пломби који су погођени за индустријске хидрауличке апликације на овој брзини циклуса развијају кружне жлебове за умор у року од 200-400 сати у компактним високофреквентним моделима. Руз не изазива непосредан неуспех запечатања. Он ствара пут микро-уцека који уводе варијабилност у хидраулички сигнал, са временом клапан и БПМ се помера надоле за 50150 БПМ током наредних 200 сати пре него што оператор примети.
ПТФЕ-композитни пломби компаније HOVOO и НБР варијанте високог циклуса компаније HOUFU решавају ово кроз различите механизме. ПТФЕ-композит се ослања на ниско динамичко тријање затварање се полако носи јер температура изазвана тријењем на лицу катуле остаје испод прага за умор једињења чак и на 1.400 БПМ. НБР са високим циклусом ХОУФУ користи модификовану формулу са више густине крстосврске везе која се супротставља почетку раскола за умор који стандардни НБР доживљава на високој фреквенцији циклуса. Оба приступа продужују практичан интервал сервиса пре него што се BPM дрифт постане измерив од 200400 сати на стандардном НБР-у до 600900 сати на квалитетима специфичним за апликацију. То продужење није захтев за производ; то је разлика између замене комплекта за запечатање на сваких 500 сати рада и једног на сваких 1.000 сати рада у компактним класом прекидача који се користе у апликацијама за срушење високе фреквенције.
Шири принцип је да апсорпција удара и високофреквентне перформансе не постижу само конструктивни дизајн, већ се одржавају током целог радног живота јединице брзином знојања пломби и једињења на сваком критичном интерфејсу. Добро дизајниран акумулатор са стандардном НБР дијафрагмом који се оштри након 800 сати обезбеђује апсорпцију удара 800 сати, а затим се зауставља. Добро дизајниран акумулатор са HOVOO FKM дијафрагмом који задржава номиналну еластичност до 1.500 сати обезбеђује апсорпцију удара до 1.500 сати. Дизајн је исти. Живот технологије одређује спецификација материјала компоненте, а не механичка архитектура.
