Карактеристике и примене ФКМ-а

Флуорирана гума (ФКМ) се категоризује у различите врсте на основу њеног мономерског састава и садржаја флуора. ФКМ-А (перфлуоро-винил-хексафлуоропропиленски сополимер) нуди велику отпорност на хемикалије и високе температуре (око –20°С до +200 °Ц); ФКМ-Б (који садржи тетрафлуороетилен) показује побољшану отпорност на алкалност; ФКМ-Ф (флексибилност на ниске температуре) побољшава перформансе на ниским температурама. Серија ФКМ-ГЛТ, са већим садржајем флуара, значајно побољшава еластичност, задржавајући хемијску отпорност.

Дубина перформанси ФКМ зависи од његовог мономерског састава.

1. у вези са ФКМ-А (тип перфлуоро-винил/хексафлуоропропилен): садржи око 66% флуора. То је најразноврснији тип, који нуди равнотежу отпорности на топлоту, отпорности на уље и отпорности на хемикалије.

2. Уколико је потребно. ФКМ-Б (тип перфлуоро-винил/тетрафлуоро-винил/хексафлуоро-пропилен): садржи око 68-69% флуора. Има бољу топлотно отпорност и хемијску отпорност (посебно отпорност на киселине и пероксиде) у поређењу са типом А.

3. Уколико је потребно. ФКМ-Ф (тип перфлуоро-метил-винил етера): садржи око 70% флуара, што значајно побољшава његову перформансу на ниским температурама (температура стаклене транзиције може пасти чак и до –25°Ц), задржавајући своје перформансе на високим температурама.

4. Уколико је потребно. ФКМ-ГЛТ (пероксидска вулканизација, тип флексибилности на ниске температуре): Користећи систем пероксидске вулканизације, овај материјал не само да побољшава своју перформансу у смислу трајне деформације компресије на високим температурама, већ такође показује побољшану отпорност

Комплет за компресију ФКМ-а под високим температурама је кључни показатељ његове трајности запломбе. Према тестирању методом АСТМ Д395 Б, висококвалитетни ФКМ (као што је Витон® ЕТП}) може одржати компресију испод 20% након 200 дана. °Ц × 70 сати старења, док генерички ФКМ може показати комплет компресије од око 40-50%. Што се тиче хемијске отпорности, подаци из испитивања показују да је његова волуменска експанзија у АСТМ #3 уљу (150 °Ц × 70 часова) је обично < 5%. За употребу са мешавинама метанола/бензолина, потребне су посебне формулације (као што је ФКМ-ГЛТ-С) које се супротстављају отемању и крхкости.

ФКМ је познат по изузетној отпорности на топлоту и хемијској отпорности у плочаним материјалима. Његова континуирана оперативна температура може достићи 230 °C. °С, и може издржати краткорочне врхунске температуре изнад 250 °C. Показала је одличну отпорност на већину минералних уља, синтетичке лубриканте (као што су естери), горива (укључујући бензин који садржи етанол), бројне киселине и угљоводоне. Међутим, његова перформанса може се погоршати у топлој води, пари, јаким базама (као што је амонијак) и одређеним поларним растворитељима.

Да би се осигурала поузданост затварача ФКМ у критичним применама, они морају испуњавати специфичне стандарде индустрије.

· Аерокосмичка: АМС 7277 пружа строге спецификације за димензионалне толеранције, физичке својства и захтеве за отпорност течности у оквирима.

· Аутомобил: SAE J2236 и ISO 1629 пружају спецификације за класификацију и етикетирање материјала.

· Контакт са храном и фармацеутским производима: Мора да буде у складу са ФДА 21 ЦФР 177.2600 и ЕУ 10/2011 прописима, користећи полимере и адитиве који испуњавају захтевне стандарде.

У контроли квалитета, поред рутинских димензионалних инспекција, диференцијална калориметрија за скенирање (ДСЦ) се користи за одређивање температуре преласка стакла и кристалности, док се термогравиметријска анализа (ТГА) користи за процену почетка термичке декомпози Ове напредне технике су од суштинског значаја за обезбеђивање конзистенције партија материјала.

ФКМ је преферирани материјал за захтевне апликације које захтевају високу поузданост: запчавања аутомобилских мотора и горивних система, ваздухопловне горива и хидрауличне цеви, запчавања вала за хемијске процесне пумпе (за корозивне медије) и запчавања система Приликом избора ФКМ-а, неопходно је прво потврдити квалитет материјала према стандардима SAE J2236 или AMS 7277 и затим проверити специфичну течност ’степен експанзије запремине (обично је потребан да буде < 10%) користећи графику средње компатибилности.