Produktöversikt
Denna högpresterande diafram och koppslätta är professionellt utformad för Atlas Copco DP2500, en tung hydraulisk brytare, är den centrala utrustningen för storskalig rivning i Atlas DP-seriens hydrauliska krossmaskiner, som omfattande används vid gruvrivning, stora infrastrukturprojekt och rivning av gamla byggnader i städer. Kompletta set inkluderar membran för ackumulator-energilagring och hydrauliskt pistongkuppslättsättning och stödjer fullständig översyn samt daglig underhåll av den hydrauliska brytaren DP2500.
Genom att använda tjockare, tygförstärkt NBR-nitrilgummi och högfast polyuretan (PU) som kärnmaterial för tätning erbjuder denna membran- och kopptätning exceptionell motstånd mot kväve, extremt hög tryckmotstånd, motstånd mot utmattning vid stötpåverkan samt åldring. Den fungerar som en pålitlig direktersättning för originala Atlas Copco OEM-reservdelar för tätning. Produkten löser effektivt vanliga fel som ackumulatorns kvävelförluster, oljeförluster inuti cylindern och systemets tryckminskning, och förlänger avsevärt driftlivslängden för DP2500-brutaren under långvarig tung belastning, kraftig vibration och hårda byggarbetsförhållanden med mycket damm.
Produktspecifikationer
Vara |
Detaljerad parameter |
Produktnamn |
Atlas Copco DP2500 hydraulisk brutar membran och kopptätning |
Tillämplig modell |
DP2500 stor hydraulisk rivningsbrutare |
Kompatibla DP-serier |
DP2000, DP2500, DP2800 tunga hydrauliska pulveriserare och brutare |
Huvudmaterial |
Tjockare, tygförstärkt NBR-membran + PU-kopptätning med hög hårdhet och slitstyrka |
Max arbetstryck |
30 MPa (300 bar), topptryck: 36 MPa (360 bar) |
Arbets temperatur |
-40 °C ~ 125 °C |
Produktens sammansättning |
Ackumulatorns energilagrings-tätskiva, hydrauliskt gående pistons kopptätning |
Korsreferens OEM-nummer |
(Fylls i med faktiska OEM-nummer) |
Nettovikt |
Cirka 0,65 kg |
Användbar system |
Hydrauliskt bräckverk med kväveackumulatorsystem, stötcylinders reciprokerande tätningsystem |
Garanti |
12 månader |
Certifiering |
Certifierat enligt ISO 9001-kvalitetsledningssystem |
Viktiga försäljningspunkter
1. 100 % exakt OEM-ersättning
Fullständigt kompatibel med originalhydraulikhammaren Atlas Copco DP2500 och exakt anpassad till standardens ursprungliga utrustningsleverantörsdimensioner och delnummer. Ingen skärning, slipning eller extra modifiering krävs. Möjliggör snabb direktinstallation för daglig underhållsarbete, fältöversyn av hela maskinen och nödrepairs på plats, vilket effektivt minskar maskinens driftstopp och underhållskostnader.
2. Tjockare sammansatt högkvalitativt tätningsmaterial
Kärndiaphragmet för energilagring använder flerskiktigt tygförstärkt NBR med extremt hög slitstyrka och elastisk återhämtning, vilket gör det möjligt att klara miljontals tunga stötcykler utan sprickbildning; hydrauliskt pistongkupol-tätning använder gjuten PU-material med hög hårdhet och stark motstånd mot extrudering, slitage och deformation. Materialen har stark motstånd mot kväveåldring, hydrauloljekorrosion och utmattningsskador vid långvariga cykler. Tätningen bibehåller en stabil och pålitlig funktion kontinuerligt inom temperaturintervallet -40 °C till 125 °C, vilket gör den lämplig för bergsgruvdrift i högfjäll och högtemperaturunderjordisk rivningskonstruktion.
3. Uppnår överlägsen extremt hög tryck- och slagstabilitet
Membranet och koppslätten har genomgått strikta simuleringsprov vid högt tryck (30 MPa) och lång cykel med kraftig påverkan. Detta eliminerar helt kväveutläckning från ackumulatorn och inre oljeutläckning från cylindern, stabiliserar hydrauliskt stödtryck och säkerställer en konsekvent, kraftfull slagkraft för DP2500-bräckaren vid krossning av hårt berg, kontinuerlig högfrekvent påverkan och stark vibration.
4. Specialanpassad konstruktion för DP2500
Oberoende utvecklad för DP2500:s stora bräckarackumulator och pistontätningssituation har den djupt böjda skålformade strukturen en perfekt passform i den inre hålrummet utan läckage. Enskild, oberoende fuktskyddspackning förenklar sorteringen av reservdelar, minskar den totala reparationstiden och sänker dagliga drift- och underhållskostnader för stora rivningsutrustningar.
5. Stränga fabriksinspektioner i flera processer
Varje membran och koppeltätning genomgår en lufttäthetsprovning, en ultra-högtrycksdriftsprovning och en cyklisk påverkansåldringstest innan leverans. Alla produkter uppfyller de ursprungliga fabrikens tekniska standarder och ger en garanti för långsiktig stabil drift för stora gruv- och anläggningshydrauliska rivutrustningar.
6. Omfattande användningsomfång
Särskilt utformad för Atlas Copco DP2500 tung hydraulisk rivhammare, vidare använd i olika stora tunga anläggnings- och gruvtillämpningar:
• Dagbrott: Brytning av malmbergsmassor, rivning av gruvavfall, delning av stora stenblock i stenbrott
• Stadsvrivning: Rivning av höghus i betong, krossning av broar i betong, utgrävning av hård berggrund i vägunderlag
• Infrastrukturprojekt: Bergutvinning i tunnelar, trimning av grundläggning för vattenkraftsdamm, hjälpkrossning vid sprängning av berg för bergsvägar
• Hamn- och metallurgiindustri: Rivning av gamla stålkonstruktioner i fabriker, krossning av fast slaggmaterial
• Nödåterställningsarbete: Röjning av skredsten, storskalig sprängning av frusen jord, stabilisering av farliga stenar