Produktöversikt
Denna högpresterande ackumulator diafram och kolven koppslätta är professionellt utformad för Atlas Copco MB1700, tungt byggt hydrauliskt stenslagverk, kärnmodellen i medelstora och stora formaten i MB-seriens hydrauliska rivhammare, som ofta används tillsammans med grävmaskiner på 30–45 ton för gruvdrift och storskaliga infrastrukturprojekt med hydrauliska system. Produkten består av en kvävefylld membranbehållare och en hydraulisk gående kolvmanschett, vilket fullt stödjer både omfattande översyn och daglig underhåll av MB1700-slagverk.
Genom att använda tygvärkad HNBR-gummi och slitstark polyuretan av typen TPU som kärnmaterial erbjuder denna membran- och koppsläckning exceptionell motstånd mot kvävengenomträngning, högfrekvent slagmotstånd, slitfasthet och motstånd mot utmattning och åldring. Den fungerar som en pålitlig direktersättning för originalreservdelar till Atlas Copco-tätningar. Produkten löser helt vanliga fel som ackumulatorns kväveläckage, oljeläckage inuti cylindern och minskat hydraultryck, vilket avsevärt förlänger service livslängden för MB1700-brytaren vid långvarig slagslast, kraftig vibration och dammiga, hårda byggmiljöer.
Produktspecifikationer
Vara |
Detaljerad parameter |
Produktnamn |
Atlas Copco MB1700 hydraulisk brytare – membran och koppsläckning |
Tillämplig modell |
MB1700 / MB1700E tung hydraulisk bergbrytare |
Kompatibla MB-serien |
Stora hydraulhammare i serien MB750, MB1000, MB1200, MB1500 och MB1700 |
Huvudmaterial |
Tygvärkat HNBR-membran + koppsläckning av TPU med hög hårdhet |
Max arbetstryck |
32 MPa (320 bar), maximalslagtryck: 38 MPa (380 bar) |
Arbets temperatur |
-35 °C till 130 °C |
Produktens sammansättning |
Ackumulatorns energilagringsmembran, hydrauliskt kolvrörelsecupptätningsring |
Korsreferens OEM-nummer |
3363034311 |
Nettovikt |
Cirka 0,45 kg |
Användbar system |
Hydrauliskt brännverkskväveackumulatorsystem, tätningsystem för rörelse i brännverkscylindern |
Garanti |
12 månader |
Certifiering |
Certifierat enligt ISO 9001-kvalitetsledningssystem |
Viktiga försäljningspunkter
1. 100 % OEM-standardstorlek, direktinstallation utan modifiering
Fullständigt kompatibelt med original-Atlas Copco MB1700-hydraulikbrännverk, överensstämmer med OEM-mått och reservdelsnummer. Ingen skärning, slipning eller sekundär modifiering krävs. Lämpligt för daglig underhållsarbete, fältöversyn av hela maskinen samt akut reparation på plats, vilket effektivt minskar maskinens driftstopp och underhållskostnader.
2. Premium sammansatta tätningsmaterial, stabil tätning i alla driftförhållanden
Energilagringsmembranet använder tygförstärkt hydrogenerad nitrilkautschuk med utmärkt slitfasthet och elastisk återhämtning, vilket motverkar sprickbildning efter tiotusentals högfrekventa stötcykler; pistongens kupolformade tätning är tillverkad av importerad TPU-material med hög hårdhet och utmärkt motstånd mot extrudering och slitage. Materialet är motståndskraftigt mot kväveåldring, hydrauloljekorrosion och utmattningsskador och bibehåller en stabil elastisk tätningsprestanda kontinuerligt från alpina gruvdriftsoperationer vid -35 °C till högtemperaturdrift under jord vid 130 °C.
3. Högtrycks- och vibrationsdämpande prestanda – eliminerar luft- och oljeläckage
Alla tätkomponenter klarar strikta tester av hållbarhet vid högt tryck (32 MPa) och långcyklisk påverkan. Den böjda skålformade strukturen passar tät mot den inre hålrummet och eliminerar helt kvävgasläckningen från ackumulatorn och intern oljeläckning från cylindern. Stabiliserar hydrauliskt slagtryck och säkerställer konstant slagtillförsel för MB1700-brutaren vid tung bergbrytning, kontinuerlig stötverkan och starka vibrationsarbetsförhållanden.
4. Specialanpassad konstruktion för MB1700 – bekväm lagerhållning och underhåll
Oberoende utvecklad och formgjuten för MB1700:s ackumulator och tätningar för kolven, vilket ger en perfekt anpassning till hålrummets kontur. Enkel, separat förpackning förenklar klassificeringen av reservdelar, minskar den totala reparationstiden och sänker dagliga drift- och underhållskostnader för byggnadsutrustning.
5. Flervårdig fabriksinspektion – kvalitet motsvarande originaldelar
Varje sett av membran och koppelskiva genomgår en lufttäthetsprovning, en hållbarhetsprovning vid högt tryck samt en cyklisk påverkansåldringstest innan leverans. Alla prestandaindikatorer uppfyller Atlas Copcos ursprungliga fabrikstekniska standarder och ger en långsiktig garanti för stabil drift för hydrauliska släggverk för gruvdrift och stora anläggningsprojekt.
6. Bred användning inom tung byggverksamhet
Särskilt anpassat för Atlas Copcos hydrauliska släggverk MB1700, bredt använt inom olika tunga anläggnings- och gruvdriftsområden:
• Dagbrottgruvdrift: Brytning av hård bergart, förbehandling av malm med sprängning, utgrävning av bergmassor
• Storskalig kommunal rivning: Krossning av tjock betongväg, rivning av broar, rivning av stora byggnader
• Väg- och tunnelbyggnad: Utgrävning av berg, krossning av hård berggrund vid vägbyggnad, brytning av omgivande berg i tunnlar
• Vattenbyggnadsprojekt: Trimning av grund för vattenkraftverk, utgrävning av berg för reservoarer
• Nödrescue: Sprängning av bergmassor vid jordras, uppbrytning av frusen jord, utförande av backstabilisering genom grävning