Produktöversikt
Denna högpresterande diafram och koppslätta är professionellt utformad för Atlas Copco TEX250, handhållen hydraulisk bergborr, den tunga flaggskepsmodellen i TEX-seriens hydrauliska brytutrustning som är utbredd inom gruvdrift, storskalig kommunal rivning samt tunnel- och vägbyggnad. Produkten inkluderar en ackumulatormembran och en hydraulisk pistongring, vilket fullt stödjer både komplett översyn och regelbunden underhåll av bergborren TEX250.
Genom att använda nitrilgummi (NBR) förstärkt med textil och slitstarkt PU-polyuretan som kärnmaterial erbjuder denna membran- och kopplingstätning utmärkta egenskaper vad gäller kvävebeständighet, extremt hög slagfasthet, slitstyrka och åldringsskydd. Den fungerar som en pålitlig direktersättning för originalreservdelar till Atlas Copco-tätningskomponenter. Produkten löser effektivt vanliga fel, såsom luftläckage i ackumulatorn, inre läckage i cylindern och tryckminskning i systemet, och förlänger avsevärt service livslängden för TEX250-borrverktyget vid långvarig, superhögfrekvent stötbelastning, intensiv vibration och hårda driftsförhållanden med mycket damm.
Produktspecifikationer
Vara |
Detaljerad parameter |
Produktnamn |
Atlas Copco TEX250 hydraulisk bergborrare – membran- och kopplingstätning |
Tillämplig modell |
TEX250 handdriven hydraulisk bergborrare / hydraulisk bräckhammare |
Kompatibla TEX-serien |
TEX75, TEX100, TEX110, TEX180, TEX250 hydrauliska slaggverktyg |
Huvudmaterial |
Textilförstärkt NBR-membran + slitstark PU-koppslätring |
Max arbetstryck |
28 MPa (280 bar), topptryck: 33 MPa (330 bar) |
Arbets temperatur |
-40 °C till 120 °C |
Produktens sammansättning |
Ackumulatorns energilagrings-tätskiva, hydrauliskt gående pistons kopptätning |
Korsreferens OEM-nummer |
(Fylls i med faktiska OEM-nummer) |
Nettovikt |
Cirka 0,45 kg |
Användbar system |
Hydrauliskt brytarsystem med kväveackumulator och gående tätningssystem för borr-cylinder |
Garanti |
12 månader |
Certifiering |
Certifierat enligt ISO 9001-kvalitetsledningssystem |
Viktiga försäljningspunkter
1. 100 % exakt OEM-ersättning
Fullständigt kompatibel med original-Atlas Copco TEX250-hydraulisk bergborrmaskin och exakt anpassad till standardmått och originaldelsnummer från OEM. Ingen skärande, slipning eller ytterligare modifiering krävs. Möjliggör snabb direktinstallation för daglig underhållsarbete, fältöverhållning och akut reparation på plats, vilket effektivt minskar utrustningens driftstopp och arbetslönskostnader.
2. Tätmaterial av högkvalitativ sammansatt konstruktion
Kärndiaphragmet använder tjockare, fiberförstärkt NBR med extremt hög slitstyrka och stabil elastisk återställning, vilket gör det möjligt att uthärda hundratusentals tunga cykliska påverkningar utan sprickbildning; hydrauliskt kupolpackning använder PU-material med hög hårdhet och utmärkt slitagebeständighet samt stark motstånd mot extrusion och skavning. Materialen har god motstånd mot kväveåldring, hydrauloljekorrosion och utmattningsskador. Packningen bibehåller en stabil och pålitlig tätningsprestanda kontinuerligt inom temperaturintervallet -40 °C till 120 °C, vilket gör den lämplig för drift i alpina kylmiljöer vid gruvdrift samt vid högtemperaturdrift i underjordiska tunnelbyggnader.
3. Utmärkt högtrycks- och slagfast egenskaper
Membranen och koppslätet har genomgått strikta simuleringsprov vid högt tryck (28 MPa) och långa cykler med kraftig belastning. Detta eliminerar helt kvävgasläckningen från ackumulatorn och oljeläckningen inuti cylindern, stabiliserar hydrauliskt stödtryck och säkerställer en konsekvent kraftfull slagkraft för TEX250-borr under extremt tung belastning vid bergbrytning, kontinuerlig stötverkan och arbetsförhållanden med hög vibration.
4. Målgruppsanpassad specialkomponentdesign
Utvecklad separat för TEX250:s stora ackumulator och pistontätningens position har den tjockare, böjda skålformade strukturen en perfekt passform mot den inre hålrummet. Enskild, oberoende förpackning förenklar sorteringen av reservdelar, minskar den totala reparationstiden och sänker dagliga drift- och underhållskostnader för tunga stötdrivna utrustningar.
5. Strikta fabrikskvalitetskontroller
Varje membran och koppingsring testas på lufttäthet, hållbarhet vid högt tryck samt cyklisk påverkan och åldring innan leverans. Alla produkter uppfyller de ursprungliga fabrikens tekniska standarder och ger en garanti för långsiktig stabil drift för stora gruv- och tunga anläggningshydraulikutrustningar.
6. Omfattande användningsomfång
Särskilt utvecklad för Atlas Copco TEX250 tung hydraulisk bergborr, ofta använd på olika tunga anläggnings- och gruvutrustningar:
• Gruvindustrin: Stora dagbrott, underjordisk tunnelborrning, borrning i hård malm och berg, massiv brytning av berg i stenbrott
• Kommunal rivning: Massiv brytning av betongfundament, rivning av stora gamla byggnader, djup utförning av grund för rörledningar
• Väg- och brobyggnad: Bergbrytning i bergiga områden, konstruktion av långa tunnlar, krossning av hårt berg i väggrund
• Vattenbyggnadsprojekt: Bergborrning i stora vattenkraftstunnlar, sprängning och efterbearbetning av dammfundament, bärgning av flodsediment
• Nödinsats för räddningsteknik: Massiv bergsplittring, brytning av tjock frusen jord, borrning för förstärkning av branta sluttningar