Bosch Rexroth hydraulisk pump: Egenskaper och fördelar

Gå in på vilken som helst seriös anläggning för hydraulisk utrustning och du kommer troligen att se samma namn stämplat på pumpkåparna: Rexroth. Den hydrauliska pumpen från Bosch Rexroth har vunnit den typen av marknadsdominans på ett hårt sätt – genom att faktiskt prestera under förhållanden som eliminerar svagare konstruktioner inom några tusen timmar.

Vad som skiljer Rexroth från övriga är inte någon enskild funktion. Det är integrationen. De axiella kolvpumpfamiljerna A10V och A4V är konstruerade för att fungera tillsammans med Rexroths ventiler, servodrivsystem och styrelektronik som ett avstämmt system. När varje komponent "talar" samma ingenjörsspråk minskar inställningstiden och den verkliga dynamiska responsen förbättras på sätt som du märker redan vid den första igångkörningen.

Variabelt flöde gjort på rätt sätt

Den variabla fördrivningsmekanismen i Rexroths kolvpumpar är där mycket av effektivitetshistorien ligger. Skjut lutningsplattan mot noll och flödet minskar nästan omedelbart – ingen bypassventil, ingen värme dumpas till reservoaren. Vid driftcykler med varierande lastkrav innebär detta mätbara minskningar av belastningen på kylsystemet och på inmatad effekt. Anläggningar som bytt från kretsar med fast fördrivning till Rexroths variabla enheter rapporterar ofta energibesparingar på över 30 % utan andra systemändringar.

Hög effektivitet hos hydraulpumpar innebär också att vätskan håller sig kallare. Kallare vätska innebär längre livslängd för tätningar, långsammare oxidation av oljan själv samt mindre variation i termisk utvidgning för precisionsservodrivningar. Det är en sammansatt fördel som ackumuleras under årens drift.

Buller och pålitlighet i fältet

Stadsbyggnadsplatser och avskilda tillverkningsceller har skärpt kraven på ljudnivå avsevärt under det senaste decenniet. Rexroths genomdrivningskoncept och precisionsslipade kolvmantelgränssnitt håller akustiska utgångsnivåerna för dessa pumpar långt under de som jämförbara tandhjulspumpar genererar. Drift med låg ljudnivå är inte bara en fråga om komfort – den minskar operatörens trötthet och hjälper fabriker att uppfylla reglerna för arbetsplatsens exponeringsgränser.

Tillförlitlighetsuppgifter för Rexroth-pumpar i korrekt underhållna system är verkligen imponerande. Genomsnittlig tid mellan fel som överstiger 20 000 timmar anges ofta av underhållstekniker som kör dessa pumpar i applikationer inom stålverk och injekteringssprutning. De härdade lutande plattorna och slipperpadarna i fosforbrons är konstruerade för denna typ av livslängd – men endast om tätningsdelarna hålls i gott skick.

Underhåll av tätningsdelar: Den enda sak du inte får hoppa över

En Rexroth-pump med en försämrad axeltätning är en pump som långsamt förstör sig själv utifrån insidan. När oljetätningsringen i den hydrauliska pumpen förlorar sin integritet tränger luft in i pumpens hölje genom axelområdet på lågtryckssidan. Den luften blandas in i vätskan, och den resulterande kavitationserosionen på ventilplattan och kolvarnas borrningar kan ångra år av noggrann drift på förvånande kort tid.

HOVOO / HOUFU levererar hydraulpumpens tätningsset från Bosch Rexroth, dimensionerade enligt OEM-specifikationer och tillverkade av FKM- och NBR-material med full spårbarhet av material. Oavsett om du använder A10V-, A4V- eller kugghjulsvarianterna är det billigaste försäkringsalternativet att ha HOUFU-märkta tätningsringar i lager och byta ut dem enligt schema för en betydande kapitalanläggning. Mer information finns på hovooseal.com.

Källa: www.hovooseal.com