TOKU-pneumatiska och hydrauliska hammare: Precisionsskicklighet för långtidsanvändning

Nästan 90 år av pneumatisk och hydraulisk teknik

Grundat 1937 i Japan har Toku ett tydligt uppdrag: att leda med kvalitet. Denna fokus har drivit företaget att utveckla avancerad pneumatisk och hydraulisk teknik, vilket resulterat i pålitliga produkter tillverkade i Japan. Företaget driver sex fabriker, var och en med eget forsknings- och utvecklingscenter, tillverkningsenhet, kvalitetskontroll och utbildningsanläggningar. Deras produktsortiment omfattar 25 hydrauliska och pneumatiska verktyg, bilverktyg samt luftlyftar – en bredd som speglar ett företag vars kärnkompetens är precisionsslagteknik, inte bara en enskild produktlinje.

Toku är en japansk tillverkare med mer än 50 års erfarenhet av hydrauliska hammare och har sedan länge strävat efter att leverera hammare med bästa möjliga prestanda, hög slagkraft och hög slitstyrka till bygg- och gruvsektorn världen över. Den pneumatiske delen av verksamheten – där Toku startade – är direkt kopplad till den hydrauliska linjen: decennier av utveckling av luftdrivna verktyg enligt japanska tillverkningsnoggrannhetskrav har byggt upp den metallurgiska och bearbetningsmässiga disciplin som idag präglar varje hydraulisk hammare i TNB-serien. I Japan, där en tillverkares långvarighet och kvalitetsreputation förstärks över generationer snarare än över produktcykler, har denna arv en verklig operativ betydelse.

Akku-fri filosofi: Färre delar, längre livslängd

De flesta hydrauliska brytare använder en kväveackumulator för att lagra energi mellan kolvrörelser och jämna ut trycksvängningar. Toku's TNB-serie går en annan väg. Den avancerade ackumulatorfria tekniken möjliggör färre komponenter och en enklare konstruktion. Detta val eliminerar en av de komponenter som kräver högst underhåll i en konventionell brytare – ackumulatordiaphragmet, som är utsatt för förlust av kvävefyllning, diaphragmtrötthet och förslitning av tätningar – och ersätter den med en långkolvrörelsekonstruktion som uppnår samma funktion för energilagring och -frigivning genom kolvgeometri och en flödesgenomströmningsreglerventil.

TNB-brytarna har en unikt enkel men effektiv design med endast två rörliga delar – vilket innebär att ingen underhåll krävs. En långsträckig kolvmekanism beskrivs som den mest effektiva designen för energiöverföring och minskning av rekyl; styrventilen använder en genomströmningsdesign som minskar hydraulisk stöt och effektivt styr brytarens driftcykel; och en 50/50-viktförhållande mellan kolven och verktyget överför slagenergin effektivt till materialet och minskar rekyl. Dubbla fästnitar säkerställer korrekt verktygsjustering och jämn verktygsslitage, vilket förlänger verktygets och bushingens livslängd. Tillsammans ger dessa fyra designval – kolvgeometri, genomströmningsventil, viktförhållande och dubbla fästnitar – den prestanda som en ackumulator ger i en konventionell brytare, utan att kräva den underhåll som en ackumulator innebär.

De praktiska fältskonsekvenserna är enkla. Med endast två rörliga delar och få tätningsringar erbjuder Toku-brytare mer drifttid samt enkel underhåll på plats. När en reparation krävs kan Toku-brytaren snabbt återgå till arbetet och till ett rimligt pris. En kvävgasfyllning med lågt tryck dämpar varje slag, vilket minskar slitage på bärfarkosten och förbättrar operatörens komfort – utan den tryckhantering som ett ackumulatorsystem med högt tryck kräver vid varje serviceintervall.

TNB-serien: Modellutbud och användningsområden

TNB-serien omfattar mini-brytare i klassen 100 ft-lb upp till stora enheter i klassen 12 000 ft-lb och täcker grävmaskiner från under 2 ton till över 80 ton. Tabellen nedan visar de viktigaste modellerna tillsammans med deras respektive bärfarkosklass, slagfrekvensområde och främsta användningsområde.

Anpassningsförmåga till olika bärfarkoster och miljöer

En brytare kan enkelt flyttas från en maskin till en annan genom att endast byta en pinne och ett lager, vilket ger dig ett bättre avkastning på din investering. Till exempel kan samma hammare monteras på en skridskopallare och sedan lätt överföras till en kompaktgrävmasin. Detta sidoplåt- och fästsystem är inte en eftertanke – det är ett medvetet designval som gör att hyresföretag och flermaskinsflottor kan använda en enskild TNB-enhet som en gemensam resurs snarare än som en dedicerad tillbehör, vilket minskar den totala kapitalkostnaden för att bibehålla brytkapacitet över flera maskinklasser.

TNB-brytarna är inte känslomässigt inställda för systemets returtryck och kan drivas av ett brett utbud av bärfarkoster i fältet. Denna tolerans för varierande returtryck är särskilt värdefull vid användning i äldre eller icke-standardiserade grävmaskiner, vars hydrauliska returlinjer kanske inte uppfyller moderna strikta specifikationskrav. Där en brytare med begränsad tolerans för returtryck skulle överhettas eller fungera oregelbundet, bibehåller TNB en konstant effekt. Toku:s stora brytare är kompatibla med grävmaskiner från Cat, John Deere, Komatsu, Kobelco, CASE, Hitachi och Volvo – en omfattande kompatibilitetslista som speglar den ackumulatorfria konstruktionens inbyggda flexibilitet gentemot olika hydrauliska kretsegenskaper.

För de mest krävande miljöerna inkluderar ett valfritt paket för tufft bruk (Severe Duty Wear Package) alternativ för automatisk smörjning, luftkontrollventiler och system för positivt tryck för att hålla damm ute, vilket gör dessa brännare idealiska för de svåraste förhållandena inom gruv- och stenbrottstillämpningar. Den inkapslade lådtypen har en ljudminskad design, vilket är idealiskt för verksamhet i närheten av bostadsområden, och är tillgänglig för alla Toku-modeller. Tre olika slipstiftstyper – moilspets för armerad betong och stora bergytor, platt slipstift för grävning och slutförande av sluttningar samt platt ända för krossning av större stenar till mindre storlekar – täcker hela spannet av brottuppgifter som en TNB-enhet möter under sin livstid inom bygg-, rivnings-, gruv- och återvinningsapplikationer.