EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Ett tryckförlust som kvarstår trots utbyte av en ny tätning beror på en av fyra orsaker: bockan som den nya tätningsringen löper mot är sliten bortom tätningsringens kompensationsområde, en annan kretsställning som inte ingår i byggsatsen släpper igenom, förspännningen i ackumulatorn har sjunkit och orsakar tryckcykling som uppfattas som en tryckförlust, eller den nya tätningsringen monterades felaktigt så att felet inte blev uppenbart förrän under driftlast. Att utesluta dessa orsaker en i taget med målade tester tar 40–60 minuter och undviker den gissningsbaserade demonteringen som kostar 8–12 timmar.
Borrningsmätningen är den första kontrollen — innan den andra demonteringen. En slagborrning som är sliten till 0,20 mm över OEM-diametern kan inte tätas av någon elastomerläpp-tätning, oavsett Shore-hårdhet eller sammansättning. Kontaktskärpan i borrningen sjunker under det minimivärde som krävs för att bibehålla oljefilmsuteslutning. Detta är den vanligaste förklaringen till tryckförlust efter installation i borrverktyg med mer än 6 000 drifttimmar totalt. Lösningen är utbyte av cylinderkroppen, inte byte av ett andra sett. Skillnaden sparar 4–6 timmar demonteringsarbete och en sets kostnad, till priset av en 15-minuters borrningsmätning.
Diagnostik av pågående tryckförlust efter utbyte av tätning
|
Möjlig orsak |
Diagnostisk test |
Resultat som tyder på denna orsak |
Åtgärd som krävs |
|
Slagborrning sliten bortom tätningens kompensationsområde |
Borrningsmätning vid tre axiella positioner och två vinklar |
Borrningsdiameter mer än 0,15 mm över OEM-specifikationen (0,10 mm för gråjärn) |
Utbyte av cylinderkropp — en ny tätning kan inte hålla på en sliten borrning |
|
Förspänning av ackumulator under specifikationen |
N₂-förbelastningsmanometer vid ackumulatoranslutningsport |
Förbelastning under 10 bar enligt specifikation (t.ex. 45 bar där 65 bar är specifikationen) |
Ladda på nytt till specifikationen; om trycket inte hålls, byt membran |
|
Kretsställning utanför kitet som fortfarande bypassar |
Isolera slagkretsen; testa rotations- och fördelningskretsarna separat |
Trycket hålls i slagkretsen; sjunker vid isoleringstest av rotation eller fördelning |
Byt tätningsringar i den identifierade bypass-kretsen |
|
Installationsfel – felaktigt monterad eller otillräckligt smord tätningsring |
Tryckhållningstest vid 140 bar med slagkretsen blockerad i 90 sekunder |
En tryckminskning på mer än 6 bar inom 90 sekunder vid statiskt hållprov bekräftar bypass |
Demontera; undersök tätningens riktning och smörjning; montera på nytt korrekt |
|
Oljeföroreningar ovanför ISO 17/15/12 som angriper ny tätning |
Ta ett oljeprov för partikelräkning inom de första 50 timmarna efter installation |
ISO-renhetsnivå ovanför 18/16/13 – förhöjd partikelräkning |
Spola kretsen till ISO 16/14/11; byt ut filterelement; täta om |
Den statiska tryckhållningstestet på 90 sekunder, som utförs omedelbart efter installation och innan borrverktyget återgår i drift, upptäcker installationsfel vid arbetsbänken snarare än vid borransikten. 90 sekunders testning jämfört med 8 timmars demontering – detta är den mest outnyttjade kontrollen inom underhållet av slagtätningar. HOVOO inkluderar procedurer för tryckverifiering efter installation i alla fullständiga tätningssatspaket för Atlas Copco- och Sandvik-borrverktyg. Referenser finns på hovooseal.com.
