Denna tungt belastad ackumulatorpistongkopp och diafram monteringen är särskilt utvecklad för hydrauliska stenkrossare av modellerna KOMAC KB3600, OKB4000 och KB4200; kärnkomponenter med slitstarkt material för grävmaskinskrossutrustning. Den fungerar som en isolerande barriär mellan högtrycks-kvävgasutrymmet och hydrauloljekretsen och inkluderar integrerad pistongcup, gummidiaphragm, hjälptätningsskivor samt slitstarka förstärkningsplåtar för komplett översyn och utbyte av ackumulatorn.
Tillverkad av importerad modifierad NBR- och högpresterande FKM-fluorogummiblandning med enstegsintegrerad vulkanisering, vilket ger utmärkt motstånd mot högfrekvent utmattning, oljebeständighet, stabilitet vid låg/hög temperatur samt åldring. Lösningen eliminerar vanliga fel som kvävläckage, minskad slagkraft, diaphragmbristning och tryckförlust, vilket effektivt förlänger livslängden för hydrauliska krossare under långvariga tunga slagspåverkan.
Vara |
Detaljerad parameter |
Produktnamn |
KB3600 OKB4000 KB4200 Krossarpistongcup och diaphragmsats |
Tillämplig modell |
KOMAC KB3600, OKB4000, KB4200 hydraulisk bergbrytare |
Kompatibla serier |
KOMAC KB-serien och OKB-serien hydrauliska hammare |
Huvudmaterial |
Importerad modifierad NBR + FKM-fluorogummi + fiberförstärkningslager |
Maximalt arbetsdruck vid slag |
120MPa |
Arbets temperatur |
-35 °C till 115 °C |
Kitinnehåll |
Kolvkopp, huvuddiaphragm, hjälphuvudtätningsringar, slitstarka stödplåtar, fullständiga reparationdelar för ackumulatorer |
Korsreferens OEM-nummer |
KB3600-DIA, OKB4000-MEM, KB4200-CUP, 74501-93126 |
Nettovikt |
Cirka 1,2 kg |
Användbar system |
Hydrauliskt hammars nitrogenackumulatorsystem för energilagring |
Garanti |
12 månader |
1. 100 % direkt OEM-ersättning. Perfekt måtthantering för KOMAC KB3600-, OKB4000- och KB4200-ackumulatorer för bergbrytare, i enlighet med OEM-delnr. Ingen skärning, slipning eller modifiering krävs för snabb installation på plats.
2. Sammansatt högfast tätmaterial. Kärndiaphragm och kolvkopp är tillverkade av modifierat FKM-gummi med inbyggt fiberförstärkningslager. Utmärkt slitstyrka vid hundratals högfrekventa slag per minut, stabil elasticitet utan fördärvning eller sprickbildning vid extrema temperaturer och nedsänkning i hydraulolja.
3. Ingen läckage av kväve och olja, stabil slagutmatning. Alla komponenter klarar strikta högfrekventa slagtröghetstester på 120 MPa. Isolerar helt hydraulolja och kväve från varandra, undviker luftläckage som orsakar svag slagskraft och säkerställer kontinuerlig, stabil slagskraft för hammaren.
4. Komplett integrerat reparationssats. Innehåller alla tätningar och slitagekomponenter som krävs för underhåll av ackumulatorn. En sats täcker behovet för fullständig översyn, minskar utrustningens driftstopp och sänker den totala drift- och underhållskostnaden.
5. Strikta flerstegs fabriksinspektioner. Varje membranmontering genomgår ett täthetstest, ett högtrycks slagåldringstest och ett lågtemperatur sprödhetstest innan leverans – uppfyller fullt ut OEM:s produktionsstandard för långvarig, stabil byggnadsdrift.
6. Vid tillämpningsområde. Lämplig för hydrauliska hammare av modellerna KB3600 / OKB4000 / KB4200 som monteras på olika tunga byggmaskiner: