Dessa tungt byggda ackumulator-kolvmunstycken och diafram är specialutvecklade för Ingersolland LM500:s hydrauliska bergsprängningshammare och fungerar som den centrala energilagringsförseglingen för hammarens kväveackumulator. Den integrerar en integrerad skålformad pistongkopp och en hög-elastisk gummidiafragma, vilket fullständigt matchar den ursprungliga installationsstrukturen.
Genom att använda importerad förstärkt FKM-fluorogummi och hög-stark modifierad NBR-sammansatt vulkanisationsteknik har produkten utmärkande oljetåliga egenskaper, hög-frekvent tröthetsmotstånd, slitstyrka och bred temperaturanpassning. Den löser helt vanliga fel som ackumulatorns interna läckage, kväveutsläpp, svag slagkraft och frekventa diafragmarupturer, vilket effektivt stabiliserar hammarens effektutmatning och avsevärt förlänger LM500-hammarens livslängd vid långvarig tung slagspåverkan.
Vara |
Detaljerad parameter |
Produktnamn |
LM500 Hydraulisk hammare Pistongkopp & Diafragmaenhet |
Tillämplig modell |
Ingersolland LM500 Bergsprängningshammare |
Kompatibla serier |
Ingersolland LM-serie Medelstor hydraulisk hammare |
Huvudmaterial |
Importerad förstärkt FKM-fluorogummi + modifierat högelastiskt NBR-sammansatt material |
Max arbetstryck |
35 mPa |
Arbets temperatur |
-35 °C ~ 125 °C |
Kitinnehåll |
Integrerad ackumulatorpistongkopp, energilagringsskiva och matchande hjälptätning O-säcken |
Korsreferens OEM-nummer |
3022781, 8900654 |
Nettovikt |
Cirka 0,85 kg |
Användbar system |
Hydrauliskt brytarsystem för kväveackumulatorers energilagringstätning |
Garanti |
12 månader |
Fullständigt dimensionerad för att passa originalackumulatorn för Ingersolland LM500-brytare, i enlighet med OEM-delnummer 3022781 och 8900654. Ingen skärning, slipning eller modifiering krävs – direkt installation utan vidare anpassning.
Kärnpistongkopp och skiva är tillverkade av importerat FKM + modifierat NBR i dubbel sammansatt vulkanisering. Extremt hög elasticitet och utmärkt motstånd mot utmattning, korrosion från hydraulolja samt åldring och sprickbildning. Stabil drift i extrema temperaturmiljöer mellan –35 °C och 125 °C.
Alla färdiga produkter genomgår tätningstester med högt tryck på 35 MPa samt cykliska slagutmattningstester. Effektivt avskiljer hydraulolja och kvävekammaren, eliminerar inre oljeläckage och kväveläckage, bibehåller konstant energilagringskapacitet i ackumulatorn och garanterar kontinuerlig, stark slagkraft för släggan.
Fullständig matchning av kolvpuck och membran samt kompletterande tätringsringar, vilket omfattar alla tätningsreservdelar som krävs för översyn av LM500-ackumulatorn. En enda sats räcker för underhållet, vilket förkortar driftstoppet på platsen och minskar den totala driftkostnaden för utrustningen.
Varje partikolvpuckmembran genomgår innan leverans tätningstester, högfrekventa sträckningsutmattningstester samt åldringstester vid hög/låg temperatur och i olja. Uppnår OEM:s ursprungliga utrustningsstandard och ger stabil, långvarig prestanda på tunga byggarbeten.
Särskilt anpassad för Ingersoll Rand LM500 hydrauliska hammare, som ofta används på flera tunga maskiner: • Medelstora och stora grävmaskiner (18–26 ton) • Maskiner för rivning av vägar och kommunala ombyggnadsarbeten • Bergbrytningsutrustning för stenbrott • Bergbrytande hammare för gruvrör och tunnelarbete • Utrustning för nedmontering av betonkonstruktioner • Mobila hydrauliska ingenjörsanläggningar för krossning