The Atlas Copco RD22U มีพลังงานการตีที่สูงกว่า RD18U — ลูกสูบหนักกว่าส่งผลให้แต่ละครั้งมีพลังงานจูลมากขึ้น เหมาะสำหรับชั้นหินแข็งที่พบในเขตเหมืองทางตอนเหนือของประเทศสวีเดน ชุดซีล ในลักษณะเฉพาะดังนี้: ขอบซีลของการตีรับแรงดันสูงสุดที่เพิ่มขึ้นในแต่ละจังหวะทำงาน และฟิล์มน้ำมันที่รองรับผิวนำทางของลูกสูบต้องรับภาระหนักขึ้นต่อรอบการทำงาน ในการดำเนินงานของ LKAB ที่เมืองมัลเบอร์เกต และบริษัทโบลิเดนที่เหมืองแอทิก ซึ่งใช้เครื่อง RD22U แบบสองกะเพื่อขุดแร่แมกนีไทต์และแร่ทองแดงพอร์ไฟรี เป็นเวลาเกิน 300 วันต่อปี ความสามารถของชุดซีลในการคงประสิทธิภาพไว้จนครบช่วงเวลาการใช้งานที่กำหนดไว้ที่ 400–500 ชั่วโมงภายใต้ภาระการตีที่หนักหนา คือปัจจัยสำคัญที่กำหนดว่าตารางการบำรุงรักษาจะสามารถปฏิบัติตามได้จริงหรือไม่
ชุดซีลสำหรับ RD22U ครอบคลุมโซนการซีลสี่แห่ง ซึ่งปฏิสัมพันธ์ระหว่างโซนเหล่านี้มีความสำคัญไม่แพ้คุณภาพของแต่ละชิ้นส่วนโดยลำพัง ซีลของรูเจาะแบบตีด้วยแรงกระแทกควบคุมปริมาณความต่างของแรงดันไฮดรอลิกที่ส่งผ่านไปยังผิวด้านหน้าของลูกสูบเพื่อสร้างแรงที่ใช้งานได้ ซีลของกล่องล้างควบคุมขอบเขตระหว่างน้ำล้างกับน้ำมันไฮดรอลิก โอริง ซีลที่อยู่ที่จุดเชื่อมต่อทุกจุดของบล็อกวาล์วทำหน้าที่รักษาวงจรแรงดันให้สมบูรณ์ และแหวนปัดเศษฝุ่นทำหน้าที่ป้องกันอนุภาคหินละเอียดที่มีฤทธิ์กัดกร่อนไม่ให้เข้าสู่รูเจาะลูกสูบในขณะเคลื่อนที่กลับ
ปัจจัยด้านประสิทธิภาพของชุดซีล RD22U ในการขุดหินแข็งแบบสวีเดน
โซนซีล |
สภาวะการบรรทุก |
ปัจจัยหินแข็งแบบสวีเดน |
สารประกอบที่เหมาะสม |
รูเจาะแบบกระทบ |
แรงดันสูงสุดต่อการกระทบหนึ่งครั้ง |
แมกเนไทต์ 200 เมกะพาสคาล; ชั่วโมงการทำงานแบบตีด้วยแรงกระแทกสูง |
พอลิเมอร์ยูรีเทน ความแข็งตามมาตราเชอร์ 92; ยาง HNBR หากใช้กับน้ำมันที่อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส |
กล่องล้าง |
ขอบเขตของของไหลสองชนิด |
น้ำใต้ดินเย็น อุณหภูมิ pH 6.4–7.0 |
เคลือบด้วย PTFE สำหรับใช้ในน้ำที่มีแร่ธาตุสูง |
โอ-ริง (แบบคงที่) |
ความดันคงที่ที่ 180–210 บาร์ |
รอบการทำงานสองกะต่อวัน |
วัสดุ NBR ตามมาตรฐาน; วัสดุ HNBR สำหรับอุณหภูมิสูง |
แหวนที่ปัด |
เศษหินที่มีฤทธิ์กัดกร่อน |
เศษแมกนีไทต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงมาก |
ปัดฝุ่นแบบ PU หรือ PTFE |

แนวทางการบำรุงรักษาแบบสวีเดนที่ใช้ในการดำเนินงานกองยานพาหนะของบริษัท Boliden กำหนดให้เปลี่ยนชุดซีล RD22U พร้อมกับการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก—ทั้งสองอย่างนี้ทำพร้อมกันทุกๆ 450–500 ชั่วโมง—เพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดวงจรครั้งที่สองภายในระยะเวลาไม่กี่สัปดาห์หลังจากการเปิดครั้งแรก การบำรุงรักษาแบบรวมนี้ใช้เวลาในเวิร์กช็อปน้อยลง 35% เมื่อเทียบกับการบำรุงรักษาแยกต่างหากที่ดำเนินการตามลำดับ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนเข้าสู่ระบบโดยการลดจำนวนครั้งที่ต้องเปิดวงจรลงครึ่งหนึ่งต่อปี และยังเป็นโอกาสที่เหมาะสมในการวัดระยะห่างระหว่างปลอกนำทาง (guide sleeve clearance) และตรวจสอบสภาพผิวภายในรูทรงกระบอกของลูกสูบ (piston bore surface condition) ไปพร้อมกันในคราวเดียว HOVOO จัดจำหน่ายชุดซีล RD22U ที่ผลิตจากวัสดุ PU และ HNBR แบบมาตรฐานสำหรับการใช้งานในประเทศสวีเดนและภูมิภาคไนร์ดิก ข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติมที่ hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY