การเจาะหินในเมืองไม่ใช่เพียงปัญหาด้านวิศวกรรมเท่านั้น แต่ยังเป็นปัญหาด้านการขออนุญาตอีกด้วย ตามมาตรฐานของ OSHA ระดับเสียงที่ยอมรับได้สำหรับผู้ปฏิบัติงานในช่วงเวลาทำงาน 8 ชั่วโมง คือ 90 dBA ที่ตำแหน่งของผู้ปฏิบัติงาน — ซึ่งเป็นมาตรฐานเพื่อคุ้มครองแรงงาน ส่วนอาคารที่อยู่อาศัยใกล้เคียงซึ่งห่างออกไป 30 เมตร อยู่ภายใต้กรอบข้อบังคับที่แตกต่างโดยสิ้นเชิง: หลายเทศบาลกำหนดขีดจำกัดระดับเสียงจากการก่อสร้างไว้ที่ 70–80 dBA ที่แนวเขตที่ดินในช่วงเวลาที่ได้รับอนุญาต และในแมนฮัตตัน ช่วงเวลาดังกล่าวจะสิ้นสุดลงเวลา 18.00 น. ในวันธรรมดา เว้นแต่จะได้รับการยกเว้นให้ทำงานนอกเวลา
เครื่องเจาะหินไฮดรอลิกแบบมาตรฐานที่ใช้งานในการขุดฐานรากในพื้นที่เมืองสามารถสร้างระดับเสียงได้ถึง 110–114 dBA ในระยะใกล้ แม้ที่ระยะ 50 ฟุต ระดับเสียงดังกล่าวก็มักจะไม่ลดลงต่ำกว่า 80 dBA แม้ในดินแข็ง ระบบเครื่องเจาะที่ลดเสียงรบกวนสามารถลดช่องว่างนี้ได้ ไม่ใช่โดยการทำให้แรงกระแทกเงียบลงที่แหล่งกำเนิด แต่โดยการควบคุมวิธีการแพร่กระจายของเสียง — และในบางแบบการออกแบบ ยังเปลี่ยนแปลงกลไกการสลายหินโดยพื้นฐานอีกด้วย
เสียงรบกวนที่แท้จริงเกิดขึ้นจากที่ใด
การเจาะแบบตีด้วยแรงกระแทกสร้างเสียงผ่านสามช่องทาง ซึ่งแต่ละช่องทางมีลักษณะการแพร่กระจายที่แตกต่างกันและจำเป็นต้องใช้วิธีลดผลกระทบที่ต่างกัน ช่องทางแรกคือเสียงกระทบจากอากาศ (airborne impact noise) — คลื่นกระแทกเชิงเสียงที่เกิดขึ้นเมื่อปิสตันกระทบกับส่วนปลายของแท่งเจาะ (shank) ซึ่งแผ่กระจายโดยตรงผ่านตัวเครื่องเจาะเข้าสู่อากาศรอบข้าง ช่องทางที่สองคือการสั่นสะเทือนที่ถ่ายทอดผ่านโครงสร้าง (structure-borne vibration): โครงรองรับ (carrier frame), คานจ่ายแรง (feed beam) และแขนยื่น (boom) ทำหน้าที่ถ่ายเทพลังงานจากการตีด้วยแรงกระแทกในรูปของการสั่นสะเทือนเชิงกล ซึ่งพลังงานนี้จะถูกปล่อยออกมาเป็นเสียงอีกครั้งจากพื้นผิวทุกส่วนที่สัมผัสกับพื้นดินหรือโครงสร้างใกล้เคียง ช่องทางที่สามคือเสียงจากระบบระบายอากาศออก (exhaust noise) ซึ่งเกิดจากอากาศที่ใช้ในการล้างเศษวัสดุแบบใช้แรงดันลม (pneumatic flushing air) สำหรับเครื่องเจาะไฮดรอลิกที่ใช้น้ำในการล้างเศษวัสดุ เสียงจากช่องทางนี้จะลดลงอย่างมาก — นี่คือข้อได้เปรียบที่ชัดเจนประการหนึ่งของระบบไฮดรอลิกเหนือระบบลมในบริบทของพื้นที่เมือง
การควบคุมด้วยวิศวกรรมมุ่งเป้าไปที่สองช่องทางแรก การติดตั้งอุปกรณ์กันการสั่นสะเทือนระหว่างฐานยึดเครื่องเจาะและคานจ่ายแรงจะลดการถ่ายโอนพลังงานผ่านโครงสร้างได้ 8–10 เดซิเบล ซึ่งค่าดังกล่าวได้รับการพิสูจน์แล้วในเชิงพาณิชย์มาตั้งแต่ช่วงเริ่มต้นของการพัฒนาเครื่องทุบพื้นถนนในภาคอุตสาหกรรม ขณะที่การใช้ฝาครอบกันเสียงรอบตัวเครื่องเจาะจะเพิ่มชั้นการควบคุมอีกชั้นหนึ่ง โดยทำหน้าที่เบี่ยงเบนเสียงที่เหลืออยู่ซึ่งแพร่กระจายทางอากาศขึ้นด้านบนแทนที่จะแผ่ออกไปในแนวระดับไปยังอาคารข้างเคียง ระบบขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกโดยธรรมชาติผลิตเสียงไอเสียต่ำกว่าระบบที่ใช้ลมอัด จึงไม่น่าแปลกใจที่คู่มือควบคุมเสียงจากการก่อสร้างของ FHWA จะระบุอย่างชัดเจนว่าอุปกรณ์ที่ขับเคลื่อนด้วยไฮดรอลิกมีเสียงเงียบกว่าอุปกรณ์แบบใช้ลมอัดในระดับเดียวกัน
ระดับเสียงของอุปกรณ์ก่อสร้างในเขตเมือง
|
อุปกรณ์ |
ระดับเสียงโดยทั่วไปที่ระยะ 50 ฟุต |
ระดับเสียงโดยทั่วไปที่ตำแหน่งผู้ปฏิบัติงาน |
สถานะการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านเสียงในเขตเมือง |
|
เครื่องเจาะคอนกรีต (แบบใช้ลมอัด) |
75–85 เดซิเบลเอ |
100–116 เดซิเบลเอ |
มักเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้โดยทั่วไป หากไม่มีมาตรการลดเสียง |
|
เครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิก (มาตรฐาน) |
73–82 เดซิเบล (dBA) |
95–110 เดซิเบล (dBA) |
ระดับปานกลาง; โดยทั่วไปจำเป็นต้องมีสิ่งกีดขวางบริเวณสถานที่ |
|
เครื่องเจาะหินไฮดรอลิกแบบลดเสียง |
65–75 dBA |
85–95 dBA |
อยู่ในช่วงที่กฎหมายควบคุมเสียงในช่วงเวลากลางวันส่วนใหญ่อนุญาต |
|
เครื่องทุบคอนกรีตแบบไฮดรอลิกติดตั้งบนเครื่องขุดดิน |
72–80 เดซิเบล (dBA) |
96–114 เดซิเบล (dBA) |
เกินขีดจำกัดในพื้นที่ที่ไวต่อเสียง |
|
เลื่อยตัดคอนกรีต |
~78 เดซิเบลเอ |
~90 เดซิเบลเอ |
โดยทั่วไปสอดคล้องตามมาตรฐานเมื่อวัดที่ระยะห่างที่กำหนด |
|
เครื่องเจาะแบบโรตารี (ติดตั้งบนรถบรรทุก) |
~70 เดซิเบลเอ |
~80 เดซิเบลเอ |
มักสอดคล้องตามมาตรฐาน |
การลดระดับเสียง 6 เดซิเบลเอ ต่อการเพิ่มระยะห่างเป็นสองเท่า (กฎแหล่งกำเนิดเสียงจุดเดียว) หมายความว่า เครื่องเจาะที่ติดตั้งระบบลดเสียงซึ่งให้ระดับเสียง 70 เดซิเบลเอ ที่ระยะ 15 ฟุต จะลดลงเหลือประมาณ 64 เดซิเบลเอ ที่ระยะ 30 ฟุต และลดลงเหลือ 58 เดซิเบลเอ ที่ระยะ 60 ฟุต — ซึ่งอยู่ภายในขีดจำกัดระดับเสียงกลางวันสำหรับเขตพาณิชย์ที่กำหนดไว้ที่ 65 เดซิเบลเอ ซึ่งใช้ในหลายเขตอำนาจ เช่น กรุงวอชิงตัน ดี.ซี. ส่วนเครื่องเจาะแบบมาตรฐานที่ระยะทางเดียวกันจะยังคงมีระดับเสียงสูงกว่าเกณฑ์นี้อย่างมาก
ไฮดรอลิก เทียบกับ ปานีแมติก: กรณีการใช้งานในเขตเมืองได้รับการสรุปแล้ว
เครื่องเจาะหินแบบปานีแมติกจำเป็นต้องใช้คอมเพรสเซอร์ ซึ่งในพื้นที่เมืองที่มีความหนาแน่นสูง คอมเพรสเซอร์นั้นจะถูกติดตั้งไว้ที่ใดที่หนึ่งบนถนนและทำงานอย่างต่อเนื่อง ทำให้เพิ่มระดับเสียงเข้าไปในสภาพแวดล้อมเสียงโดยรอบ 80–90 เดซิเบลเอ ไม่ว่าจะมีการเจาะอยู่จริงหรือไม่ก็ตาม ขณะที่ระบบไฮดรอลิกดึงพลังงานจากชุดแหล่งจ่ายไฟขนาดกะทัดรัด หรือจากระบบวงจรที่มีอยู่แล้วของเครื่องจักรต้นทาง — จึงไม่จำเป็นต้องใช้คอมเพรสเซอร์แยกต่างหาก ไม่มีเสียงไอเสียจากเครื่องยนต์ที่ทำงานอย่างต่อเนื่อง และไม่มีแหล่งกำเนิดเสียงที่สองที่ต้องจัดการ
ผู้ทดสอบภาคสนามที่เปรียบเทียบเครื่องเจาะหินแบบไฮดรอลิกกับแบบลมอัดบนหินแกรนิต รายงานอย่างสม่ำเสมอว่า เครื่องเจาะแบบไฮดรอลิกให้ความรู้สึกมั่นคงกว่าภายใต้ภาระงาน และต้องการแรงของผู้ปฏิบัติงานน้อยกว่าในการยึดตำแหน่งให้คงที่ ความมั่นคงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการขุดในเขตเมือง เนื่องจากการจัดแนวหลุมส่งผลโดยตรงต่อความลึกของเสาเข็มหรือแท่งยึดแนวนอน — หากหลุมเบี่ยงเบนออกไปในระหว่างการขุดชั้นใต้ดินของอาคาร จะก่อให้เกิดงานซ่อมแซมเพิ่มเติม ซึ่งสร้างความรบกวนต่อเพื่อนบ้านมากกว่าการเจาะในขั้นตอนแรกเสียอีก
การวางแผนกำหนดเวลาและการวางกลยุทธ์การกั้นพื้นที่: การควบคุมเชิงวิศวกรรมเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ
แม้แต่เครื่องเจาะที่ลดเสียงรบกวนได้ดีแล้ว ก็ยังจำเป็นต้องดำเนินการภายในช่วงเวลาที่เทศบาลกำหนดไว้ ตัวอย่างเช่น เมืองนิวยอร์กกำหนดให้ต้องขออนุญาตสำหรับงานที่ดำเนินการนอกช่วงเวลา 07.00–18.00 น. ในวันธรรมดา ส่วนเมืองซานดิเอโกจำกัดการเจาะในเขตที่อยู่อาศัยก่อนเวลา 07.00 น. และหลังเวลา 19.00 น. ตั้งแต่วันจันทร์ถึงวันเสาร์ ทางเลือกอุปกรณ์ที่ดีที่สุดไม่สามารถเปลี่ยนแปลงช่วงเวลาดังกล่าวได้ — แต่จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของชั่วโมงทำงานที่มีอยู่ภายในกรอบเวลาเหล่านั้น โดยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการร้องเรียนจากปัญหาเสียงรบกวนจนต้องหยุดงาน
อุปสรรคด้านเสียงชั่วคราวที่ติดตั้งระหว่างเครื่องเจาะกับจุดรับเสียงที่ใกล้ที่สุด — เช่น แผงกั้นแบบแข็งที่ได้รับการรับรองสำหรับลดระดับเสียง หรือกำแพงกันเสียงแบบโมดูลาร์ — จะเพิ่มการลดทอนเสียงบริเวณขอบเขตอีก 5–10 เดซิเบล ซึ่งเมื่อรวมกับเครื่องเจาะไฮดรอลิกที่ติดตั้งระบบเงียบแล้ว มักจะทำให้ระดับเสียงภายในไซต์งานอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนดโดยเทศบาล แม้แต่ในเขตที่พักอาศัยหนาแน่นสูงก็ตาม การจัดวางตำแหน่งของหน่วยจ่ายพลังงาน (power pack) ไว้ด้านหลังสำนักงานไซต์งานหรือแผงกั้นอย่างมีกลยุทธ์ ก็จะช่วยลดเสียงเพิ่มเติมอีก 3–5 เดซิเบล จากการบังเสียงด้วยโครงสร้าง

การบำรุงรักษาซีลในสภาวะแวดล้อมเมือง: การทำงานเป็นกะสั้น ๆ แต่มีการตั้งค่าหลายครั้ง
เครื่องเจาะสำหรับงานก่อสร้างในเขตเมืองไม่ได้ทำงานต่อเนื่องนาน 10 ชั่วโมง แต่ทำงานจริงด้วยแรงกระแทกเพียง 2–3 ชั่วโมง แล้วหยุดเพื่อตรวจสอบอาคารข้างเคียงหรือตรวจวัดระดับเสียง หลังจากนั้นจึงเริ่มต้นใหม่และดำเนินการต่อไป จำนวนครั้งที่เครื่องเริ่มทำงานจากสภาวะเย็น (cold starts) ต่อชั่วโมงของการกระแทกนั้นสูงกว่ามากเมื่อเทียบกับไซต์งานเหมืองแร่ วงจรการเริ่มต้นจากสภาวะเย็น — ซึ่งวงจรแรงกระแทกจะถูกเพิ่มแรงดันจากสภาวะแวดล้อมปกติ — จะก่อให้เกิดรูปแบบความเครียดที่แตกต่างต่อซีลของลูกสูบ เมื่อเทียบกับวงจรการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง
HOVOO จัดจำหน่ายชุดซีลสำหรับเครื่องเจาะหินที่ผลิตจากวัสดุโพลีเมอร์ยูรีเทน (PU) ซึ่งรักษาความยืดหยุ่นได้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง รองรับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วจากต่ำสุดถึงสูงสุด ซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของการปฏิบัติงานในเขตเมือง สำหรับเครื่องเจาะที่ไม่ได้ใช้งานตลอดคืนและเริ่มทำงานใหม่ในตอนเช้าที่อุณหภูมิแวดล้อม ความยืดหยุ่นของวัสดุซีลที่อุณหภูมิต่ำจึงมีความสำคัญไม่แพ้ความทนทานที่อุณหภูมิสูง รหัสอ้างอิงชุดซีลเฉพาะรุ่นสามารถดูได้ที่ hovooseal.com
สารบัญ
- เสียงรบกวนที่แท้จริงเกิดขึ้นจากที่ใด
- ระดับเสียงของอุปกรณ์ก่อสร้างในเขตเมือง
- ไฮดรอลิก เทียบกับ ปานีแมติก: กรณีการใช้งานในเขตเมืองได้รับการสรุปแล้ว
- การวางแผนกำหนดเวลาและการวางกลยุทธ์การกั้นพื้นที่: การควบคุมเชิงวิศวกรรมเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ
- การบำรุงรักษาซีลในสภาวะแวดล้อมเมือง: การทำงานเป็นกะสั้น ๆ แต่มีการตั้งค่าหลายครั้ง
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY