ปลอกพิเศษสำหรับเครื่องเจาะแบบ Atlas Copco RD22U ในโรมาเนีย

การขุดทองแดงและทองคำในโรมาเนีย—เหมืองทองแดงแบบเปิดหลังคา (open-pit) แบบพอร์ไฟรี (porphyry) ของบริษัท Cupru Min ที่ Rosia Poieni ในเทือกเขาอาปูเซนี (Apuseni Mountains) และการดำเนินงานของ Eldorado Gold ที่ Certej ในเคาน์ตี้ฮุเนโดอารา (Hunedoara County)—ใช้เครื่องเจาะแบบ RD22U ซึ่งทำงานในสภาพธรณีวิทยาที่มีลักษณะผสมผสานระหว่างแร่ทองแดงที่มีซิลิกา (siliceous) ซึ่งกัดกร่อนสูง กับรอยแตกที่เต็มไปด้วยดินเหนียวอย่างมาก ชิ้นส่วนที่ได้รับผลกระทบมากที่สุดจากเงื่อนไขการก่อตัวแบบผสมผสานนี้คือปลอกพิเศษ (special bushing) ที่อยู่บริเวณจุดเชื่อมต่อระหว่างการกระแทกและการหมุนของเครื่อง RD22U: บริเวณที่มีซิลิเกตซึ่งกัดกร่อนสูงจะทำให้ผนังด้านนอกของรูปลอกสึกกร่อนจากการไหลย้อนกลับของน้ำล้างที่ปนเปื้อน ในขณะที่รอยแตกที่เต็มไปด้วยดินเหนียวจะก่อให้เกิดเหตุการณ์การหยุดหมุน (rotation stall) ซึ่งส่งแรงบิดสูงอย่างฉับพลันเข้าสู่ผิวสัมผัสของปลอกจากด้านใน

บูชพิเศษของ RD22U — ซึ่งเป็นบูชที่อยู่ในตัวเรือนหัวจับ (chuck housing bushing) ทำหน้าที่นำการเคลื่อนที่แบบหมุนของตัวแปลงข้อต่อส่วนปลาย (shank adapter) ขณะยึดตำแหน่งของมันไว้ในแนวแกน — จะต้องรักษาความคล่องตัวแบบรัศมี (radial clearance) ให้แน่นหนา (0.06–0.10 มม.) เพื่อให้ข้อต่อส่วนปลายอยู่ในแนวเดียวกับรูเจาะแบบกระแทก (percussion bore) อย่างถูกต้อง ในการดำเนินงานเจาะหินพอร์ไฟรีจากโรมาเนีย (Romanian porphyry) กลไกการสึกหรอของความคล่องตัวแบบรัศมีนี้มีสองระยะ ระยะแรกเกิดขึ้นระหว่างการเจาะตามปกติในโซนที่มีซิลิกาสูง ซึ่งอนุภาคขัดขนาดเล็กที่ไหลกลับมาพร้อมของเหลวหล่อเย็นจะค่อยๆ ก่อให้เกิดการขยายความคล่องตัวแบบรัศมีด้วยอัตราประมาณ 0.008 มม. ต่อทุก 100 ชั่วโมง ระยะที่สองเกิดขึ้นระหว่างเหตุการณ์ที่การหมุนหยุดชะงัก (rotation stall) ในโซนดินเหนียว ซึ่งแรงบิดที่เพิ่มขึ้นอย่างฉับพลันจะกระทำแรงโหลดแบบรัศมีต่อบูชในระดับ 3–4 เท่าของแรงโหลดปกติ เป็นระยะเวลา 100–300 มิลลิวินาที ส่งผลให้เกิดการลอกหลุดของผิวภายในรูบูช (micro-spalling) ซึ่งเร่งกระบวนการสึกหรอแบบขัดในระยะต่อไป

กลไกการสึกหรอของบูช — ขึ้นอยู่กับชั้นหินเฉพาะของโรมาเนีย

การดำเนินงานของ Certej พบว่า การตรวจสอบช่องว่างของปลอกแบริ่งด้วยดิจิตอลอินดิเคเตอร์หลังเหตุการณ์ติดขัดในการหมุน—โดยไม่รอจนถึงช่วงเวลาที่กำหนดไว้ที่ 400 ชั่วโมง—สามารถตรวจจับการเพิ่มขึ้นของช่องว่างหลังการหยุดหมุนได้ในขณะที่ยังอยู่ในช่วงที่ใช้งานได้ตามมาตรฐาน การตรวจสอบเป็นเวลา 5 นาทีหลังเหตุการณ์ติดขัดนี้ ได้แทนที่รูปแบบความล้มเหลวซ้ำๆ ที่เคยเกิดขึ้น ซึ่งในกะแรกหลังเหตุการณ์ติดขัดนั้นทำให้เกิดเวลารอคอยที่ไม่ได้วางแผนไว้ เนื่องจากปลอกแบริ่งได้ถึงขีดจำกัดที่ต้องเปลี่ยนแล้ว HOVOO จัดจำหน่ายปลอกแบริ่งพิเศษรุ่น RD22U ที่มีผิวด้านในทนต่อการสึกหรอสำหรับการปฏิบัติงานในเหมืองภูเขาไฟโปร์ฟิรีและหินแตกร้าวในโรมาเนีย ดูข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติมได้ที่ hovooseal.com