เหตุใดซีลจึงล้มเหลว? เลือก U-Seal ที่เหมาะสมสำหรับระบบไฮดรอลิก

ร้อยละ 80 ของความล้มเหลวจากการรั่วของระบบไฮดรอลิกเกิดจาก การเลือกซีลไม่เหมาะสม หรือการติดตั้งที่ผิดวิธี เมื่อ U ‑seal ล้มเหลว อาการมักมีลักษณะเฉพาะ เช่น ขอบซีลเป็นรอยบิ่น รอยแตกร้าวที่ส่วนฐาน รอยแตกลายบนพื้นผิว หรือการสึกหรออย่างไม่สม่ำเสมอ บทความนี้ทบทวนโหมดความล้มเหลวแบบคลาสสิก 6 แบบ และให้ “ข้อผิดพลาด ‑การป้องกัน ” รายการตรวจสอบ

โหมดความล้มเหลวแบบที่ 1: การถูกดันออก (Extrusion)

· ลักษณะปรากฏ: ขอบที่มีรอยหยักหรือฉีกขาดด้านแรงดันต่ำ ‑ด้านแรงดัน

· สาเหตุ: ช่องว่างแนวรัศมีมากเกินไป แรงดันสูงเกินไป วัสดุมีความนุ่มเกินไป (ความต้านทานการบีบอัดต่ำ)

· วิธีแก้ไข: เพิ่มแหวนกันการบีบอัด ‑เลือกพอลิยูรีเทนแบบมีโมดูลัสสูง ‑(เช่น PPDI); ควบคุมความคลาดเคลื่อนของร่องให้แคบลง

โหมดการล้มเหลวที่ 2: การสึกหรอไม่สม่ำเสมอ

· ลักษณะปรากฏ: ด้านหนึ่งของขอบปากถูกสึกจนเรียบ ในขณะที่อีกด้านยังคงสมบูรณ์

· สาเหตุ: แท่งหรือกระบอกสูบโค้ง, การติดตั้งไม่เป็นศูนย์กลาง, แรงด้านข้าง

· วิธีแก้ไข: ตรวจสอบความเป็นศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่สัมผัสกัน; เพิ่มแหวนกันสึกหรอ; เลือกพอลิยูรีเทนแบบปรับปรุงที่มีคุณสมบัติหล่อลื่นตัวเอง ‑เลือกพอลิยูรีเทนแบบปรับปรุงที่มีคุณสมบัติหล่อลื่นตัวเอง

โหมดความล้มเหลวที่ 3: การไฮโดรไลซิส / การบวม

· ลักษณะปรากฏ: พื้นผิวนุ่มลง ติดมือ และปริมาตรเพิ่มขึ้น

· สาเหตุ: วัสดุไม่เข้ากันกับของเหลว พบได้บ่อยกับยาง NBR เมื่อสัมผัสกับน้ำ ‑ไกลคอล หรือพอลิเมอร์ PU เมื่อสัมผัสกับเอสเทอร์ที่มีฤทธิ์รุนแรง

· แนวทางแก้ไข: เปลี่ยนไปใช้ยาง FKM หรือ EPDM; สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง/อุณหภูมิสูง ‑ให้ใช้สาร PPDI (ค้นหาแบบร้อน: ‑ซีล PPDI สำหรับสื่อที่มีส่วนประกอบเป็นน้ำ “ซีล PPDI สำหรับสื่อที่มีส่วนประกอบเป็นน้ำ ‑ซีล PPDI สำหรับสื่อที่มีส่วนประกอบเป็นน้ำ ”).

โหมดความล้มเหลวที่ 4: ต่ำ ‑การแข็งตัวด้วยอุณหภูมิ

· ลักษณะปรากฏ: มีการรั่วซึมขณะเริ่มต้นใช้งาน ‑ขึ้นสูงในช่วงเริ่มต้น แต่หยุดลงหลังจากเครื่องอุ่นตัวแล้ว ‑ขึ้น.

· สาเหตุ: อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของวัสดุ (glass transition temperature) สูงเกินไป ทำให้ขอบยางไม่สามารถปรับรูปเข้ากับพื้นผิวได้ที่อุณหภูมิต่ำ

· วิธีแก้ไข: ระบุวัสดุ NBR ที่ใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำ ‑°C) หรือ –40 °PU ที่ใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำ ‑°C) –50 °เซลเซียส)

โหมดความล้มเหลวที่ 5: การแตกร้าวจากโอโซน/ความร้อน

· ลักษณะปรากฏ: รอยแตกร้าวขนาดเล็กทั่วทั้งพื้นผิว โดยเฉพาะบริเวณที่ถูกแสงแดดโดยตรง ‑ด้านที่เปิดเผย

· สาเหตุ: โอโซน รังสี UV และอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

· วิธีแก้ไข: ใช้ยาง NBR ที่ทนต่อโอโซน ‑เปลี่ยนไปใช้ยาง FKM หรือ EPDM

โหมดการล้มเหลวที่ 6: การม้วนของขอบ (Lip Roll) ‑ปก

· ลักษณะปรากฏ: ซีลม้วนออกมาจากร่องที่ติดตั้ง ทำให้สูญเสียการทำงานโดยสมบูรณ์

· สาเหตุ: แรงดันกระชาก ความเอียงของขอบตัด (chamfer) ไม่เพียงพอ และการหล่อลื่นไม่ดีขณะติดตั้ง

· วิธีแก้ไข: เพิ่มความเอียงของขอบตัดขณะติดตั้ง (mounting chamfer); ใช้จาระบีสำหรับการประกอบ; ใช้ซีลที่ทนต่อการม้วน ‑รูปแบบหน้าตัดที่ต้านทานการม้วนได้ดี (cross sections) ‑เช่น เพิ่มความสูงของส่วนส้น (heel height)

การเลือกที่ถูกต้องจะช่วยลดความล้มเหลวเหล่านี้ลงครึ่งหนึ่ง ใช้คำค้นร้อน ‑จากแผ่นงานที่ 2 — “ แรงสูง ‑ความดัน ” (30,000 ครั้ง, อินเดีย/สหรัฐอเมริกา), “การเคลื่อนที่แบบไส้กรอง ” (4,100 ครั้ง, อินเดีย/สหรัฐอเมริกา), “การสวม ‑ต้านทาน ” (1,900 ครั้ง) —เพื่อจัดทำรายการตรวจสอบส่วนบุคคลของคุณ “U ‑เพื่อป้องกันความล้มเหลวของซีล ”