Heavy-Duty Needle Bearing ng Atlas Copco RD18U sa Brazil

Ang kumplikadong Carajás ng Vale sa hilagang bahagi ng estado ng Pará ay nagpapakita ng isang drill bearing na may problema na hindi lumilitaw sa ibabaw at hindi malinaw hanggang sa magsimulang magkabuo ang mga pagkabigo ng bearing sa isang tiyak na lalim ng pagbuburda. Ang katawan ng bakal sa Carajás ay isang banded iron formation (BIF) kung saan ang nasa itaas na 80% ng reserve ay malambot, madaling maburda na limonite at enriched hematite—madaling burdahin, mababang torque sa pag-ikot, at ang mga load sa bearing ay nasa loob pa rin ng disenyo. Sa ilalim ng 150–200 metro, ang limonite ay napapalitan ng matigas na siliceous hematite kung saan ang nilalaman ng SiO2 ay tumataas mula sa higit sa 1% patungo sa 8–12%, ang UCS ay umuusbong mula sa 40 MPa patungo sa 160 MPa, at ang abrasive na silica ay sumisira sa bawat ibabaw ng bearing na kinokontak ng drill string. Ang mga RD18U drifters na tumatakbo nang maayos sa itaas na malambot na zona para sa 1,200 oras ay maaaring ubusin ang isang needle bearing sa loob lamang ng 600 oras kapag ang programa ng pagbuburda ay umaabot sa mas matigas at may mataas na silica na transition zone—ang parehong kagamitan, iba’t ibang lalim, at iba’t ibang buhay ng bearing.

Ang needle bearing sa rotation motor ng Atlas Copco RD18U ay nagdadala ng mga radial load mula sa gear mesh habang ang shaft ay nagpapasa ng torque sa driver. Sa malambot na zona ng Carajás, ang mga radial load na ito ay mababa at ang bearing ay tumatakbo nang cool. Sa siliceous hematite zone, ang demand sa rotation torque ay tumataas ng 40–60% dahil ang abrasive na formation ay tumututol sa bit, ang radial load sa bearing ay tumataas nang proporsyonal, at ang mga maliit na partikulo ng silica na pumapasok sa lubrication circuit ng shank sa pamamagitan ng mga nasira na flushing seals ay lumalipat sa loob ng bearing cage sa pamamagitan ng drain path ng rotation housing.

Kung Paano Binabago ng Paglipat sa Lalim ang Pagkarga sa Bearing

Ang Landas ng Kontaminasyon na Pumapabilis sa Pagkabulok ng Bearing

Ang mga maliit na partikulo ng silica mula sa zona ng siliceous hematite ay hindi dumadating sa needle bearing gamit lamang ang hydraulic oil—ang landas ng kontaminasyong ito ay pinagfi-filter. Dumadating sila sa pamamagitan ng drain circuit ng rotation housing: ang drain line na nag-aalis ng ginamit na lubrication oil para sa shank mula sa housing ay dinala rin ang mga maliit na abrasive particles na sumediment sa ibabaw ng shank adapter at dinala pabalik sa housing ng lubricant film. Sa malambot na upper zone, ang ibabaw ng shank ay kumuha ng napakaliit na abrasive material at ang drain ay dinala ang malinis na langis. Sa siliceous zone, ang shank ay gumagalaw laban sa isang formation na lumilikha ng maliit na quartz-rich cuttings, kung saan ang ilan sa mga ito ay nakapasok sa shank housing kasama ng wiper seal at sa bawat percussion return stroke.

Ang praktikal na indikador ay ang kulay ng langis na inaalis: malinaw na amber sa malambot na zona, unti-unting nagiging mas madilim kasama ang mga nakasuspensong maliit na partikulo sa siliceous na zona. Ang mga tagapangasiwa sa pag-drill sa Brazil na nakakakita ng pagbabago ng kulay na ito sa loob ng 200 oras sa isang programa para sa siliceous na formation at pinaikli ang interbal ng pagsusuri sa bearing ayon dito ay nagpapahaba ng buhay ng bearing ng 30–40% kumpara sa mga nangangalaga ng karaniwang 500-oras na interbal nang walang pagbabago. Ang pagsusuri ng kulay ay tumatagal lamang ng 30 segundo.

Protokol sa Pagsusuri ng Bearing para sa mga Programang Brazilian na May Variable na Kalaliman

Sa Carajás Serra Norte at S11D, kung saan ang mga indibidwal na programa sa pagbuburak ay kadalasang nagsisimula sa malambot na zona at bumababa papunta sa transisyonal na siliceous, ang inirerekomendang pamamaraan ay ang iskedyul ng pagsusuri ng bearing na nakabase sa anyo ng formasyon, imbes na isang nakatakda sa oras. Kapag ipinapakita ng log ng burak na pumasok ang bit sa hematite na may siliceous—na kinikilala sa pagbaba ng rate ng pagpasok at pagtaas ng presyon sa pag-ikot nang sabay-sabay, nang walang anumang pagbabago sa mga setting ng percussion—ang interval ng pagsusuri ng bearing ay dapat ihalve mula sa 500 hanggang 250 na oras. Ang solong pag-aadjust na ito, kapag isinasagawa nang pare-pareho, ay nagpapalign sa oras ng pagpapanatili sa aktwal na exposure ng bearing, imbes na sa mga pagtataya batay sa kalendaryo na ginawa para sa malambot na zona.

Ang pagpapalit ng needle bearing sa 250 na oras sa siliceous zone ay nagkakahalaga ng pareho kung ikukumpara sa pagpapalit nito sa 500 na oras; ang pagkakaiba ay ang needle bearing na napapalitan sa 250 na oras ay lumalabas na may buo at nagsisilbing geometry ng cage. Ang isang bearing na hinayaang tumakbo hanggang sa 500 na oras sa siliceous zone ay madalas na magdudulot ng kontaminasyon dahil sa mga nabasag na bahagi ng cage, na umaabot sa driver spline at sa guide piston bore sa loob ng parehong maintenance cycle—na nagbabago ng isang nakalaang pagpapalit ng bearing sa isang di-nakalaang pagpapalit ng maraming komponente. Ang HOVOO ay nagbibigay ng matatag na RD18U needle bearings na may sukat na sumusunod sa mga OEM specification para sa merkado ng Brazil, at magagamit ito nang mabilis mula sa distribution center sa São Paulo. Buong listahan ng mga sanggunian sa hovooseal.com.