Paano Pumili ng Mabibigat na Breaker para sa Quarrying at Pagmimina?

Bakit Nabigo ang mga Yunit na Pangkonstruksyon sa Kapaligirang Ito

Ang pinakamahal na kamalian sa pagpili ng mga breaker para sa quarry at mining ay ang pagbili ng isang yunit na pangkonstruksyon dahil umaangkop ito sa carrier at ang presyo nito ay tila angkop. Magagawa nito ang gawain — ngunit pansamantala lamang. Ang mga breaker na pangkonstruksyon na gumagana sa mga kapaligirang pangmining ay kadalasang nabibigo sa loob ng 40–50% lamang ng kanilang naipatatakda o kinikilalang buhay-dagat dahil itinayo sila para sa di-paunti-unti o intermittent na paggamit: tulad ng pagwawasak ng gusali, pagkukumpuni ng kalsada, at paghuhukay ng pundasyon. Sa isang quarry, pinapatakbo ang breaker nang anim hanggang sampung oras araw-araw sa bato na mas matigas at mas nakakagastusin kaysa anumang bato na makikita sa isang konstruksyon. Ang mga seal, accumulator, at alloy ng cylinder ay hindi ginawa para sa ganitong antas ng karga.

Ang pagkakaiba sa inhinyeriya ay nasusukat. Ang mga breaker na ginagamit sa pagmimina ay gumagana sa 200–270 bar na presyon ng operasyon kumpara sa 150–180 bar para sa mga breaker na ginagamit sa konstruksyon. Ginagamit nila ang mga pinalakas na sangkap ng katawan ng silindro—karaniwang mataas na antas ng bakal na alloy imbes na karaniwang bakal na carbon—at mga dobleng sistema ng accumulator na nagpapanatili ng pare-parehong enerhiya ng impact sa ilalim ng patuloy na operasyon. Ang isang breaker na ginagamit sa konstruksyon na tumatakbo sa 180 bar sa granito ay tumatagal ng mas mahaba sa bawat boulder kaysa sa isang unit na ginagamit sa pagmimina na tumatakbo sa 220 bar, umaubos ng higit na fuel bawat toneladang naproseso, at umaabot sa kanyang limitasyon sa paggasta sa loob ng halos kalahating bilang ng oras ng operasyon. Ang unang pagtitipid sa gastos ay nawawala sa loob ng unang taon.

Ang duty cycle ang determinadong variable. Ang isang breaker na may rating para sa mga interval ng pagse-seal na 2,500 oras sa intermitenteng gawaing konstruksyon ay dapat muling i-rate sa 1,500 oras kapag ginagamit sa patuloy na mining shift. Ang mga seal ay hindi nababagsak dahil defective sila—nababagsak sila dahil ang duty kung saan tumatakbo ang unit ay lumalampas sa inaasahang kakayahan ng specification ng seal. Ang tamang tanong sa pagpili ay hindi 'alinsunod sa anong excavator ang breaker na ito' kundi 'alinsunod sa ilang oras bawat araw ang breaker na ito ay may rating para sa aktwal na operasyon.'

Uri ng Bato, Presyon, Kagamitan, at Interval ng Seal — Isang Mabilis na Sanggunian

Ang apat na hilera sa ibaba ay sumasaklaw sa mga uri ng bato na kadalasang kinakausap sa quarrying at open-pit mining, kasama ang saklaw ng working pressure na kailangan ng materyal, ang tamang pagpili ng chisel, at ang realistiko nating interval ng pagpapalit ng seal sa ilalim ng patuloy na shift na operasyon.

Tatlong Pagpili na Madalas Maling Ginagawa ng mga Bumibili ng Quarry

Ang una ay ang sukat ng carrier sa loob ng kinikilalang saklaw. Para sa quarrying, paboran ang nasa itaas na dulo ng saklaw ng timbang ng carrier ng breaker — isang carrier na may timbang na 30–33 tonelada sa isang breaker na may rating na 27–33 tonelada ay nagbibigay ng mas mainam na katatagan sa malalaking boulder at binabawasan ang pagbubounce na nagpapalaya ng enerhiya ng impact nang hindi nababali ang bato. Ang isang carrier na may timbang na 27 tonelada sa parehong yunit ay nasa loob pa rin ng technical specifications ngunit iniwan ang potensyal na produksyon sa bawat shift.

Ang pangalawa ay ang pagpili ng kagamitan para sa pangalawang pagpuputol. Sa grizzly o sa pagsisipak ng crusher, ang madaliang pagpipilian ay ang moil point dahil ito ay 'sumusukat.' Ito ay maling pagpipilian para sa malalaking bato. Ang bilugang kagamitan ay nagpapasa ng shockwave sa loob ng materyales, na nagpapabulok nito mula sa loob papasok sa labas imbes na mag-drill ng isang punto lamang. Sa kabila ng karaniwang paniniwala, ang bilugang kagamitan ang pinakamainam para sa karamihan ng mga sobrang laki ng bato dahil ito ay nagbibigay ng mas mainam na posisyon at mas epektibong pagpapasa ng shockwave. Isang eksperyensiyadong quarry foreman ang naglarawan ng pagkakaiba bilang 'ang moil point ay nakikipag-away sa bato; ang bilugang kagamitan ay kumikumbinsi sa kanya.'

Ang pangatlo ay ang imbentaryo ng mga bahagi. Ang pinakamabisang operasyon sa quarry ay itinuturing ang suplay ng paikot (chisel) bilang isang logistikong problema sa mga kagamitang nakakagastusin, hindi bilang isang desisyon sa pagpapanatili. Sa matitigas na granite, maaaring kailanganin ang palitan ng paikot bawat linggo. Ang mga operasyon na itinuturing ang pag-order ng paikot bilang reaktibong kaganapan — ibinibigay ang order kapag natapos na ang huling paikot — ay nawawala ang kalahati ng isang shift bawat ilang linggo habang naghihintay ng mga bahagi. Ang tamang paraan ay ang pagkakaroon ng permanenteng stock ng mga paikot, mga seal kit, at mga bushing sa workshop ng quarry na sapat para takpan ang tatlo hanggang apat na siklo ng pagpapalit. Ang antas ng stock na ito ay may direktang ugnayan sa mga oras ng magagamit na produksyon.