Paggamit ng Hydraulic Breaker sa Paglilinis ng Slag sa Steel Mill: Mga Kasanayan sa Ligtas at Epektibong Operasyon para sa mga Modelo na may Mataas na Temperatura

Ang paglilinis ng abo mula sa planta ng bakal ay ang aplikasyon ng hydraulic breaker na karamihan sa mga pangkalahatang tagagawa ay tahimik na iiniiwasan na tukuyin para dito. Ang mainit na singaw mula sa isang ladle na naglalaman ng bakal na may temperatura na 1,500°C ay sumisira sa karaniwang hydraulic oil at pumapatay sa mga NBR seal sa loob lamang ng isang shift. Ang tap slag mula sa basic oxygen furnace ay maaaring may compressive strength na higit sa 200 MPa — mas matigas kaysa sa karamihan ng granite. At ang crystalline silica sa refractory brick na nawawala sa mga ladle at tundish ay lumilikha ng panganib na alikabok na lumalampas sa halos lahat ng outdoor mining application. Upang magtagumpay sa aplikasyong ito, kinakailangan ang tiyak na pagpili ng modelo, tiyak na mga materyales para sa seal, at tiyak na mga protokol sa operasyon na hindi nakalista sa karaniwang mga katalogo ng breaker.

Bakit Nabigo ang Karaniwang Mga Modelo sa mga Planta ng Bakal

Ang mga karaniwang hydraulic breaker ay tinutukoy para sa mga temperatura sa kapaligiran hanggang 40–50°C. Ang isang ladle na nakaupo matapos ang pagpapalabas ng kastilyo ay nagpapalabas ng init na maaaring itaas ang temperatura sa kapaligiran sa agad na lugar ng trabaho hanggang 80–120°C. Ang mga seal na gawa sa NBR ay nagsisimulang tumigas sa itaas ng 100°C, nawawala ang kanilang elastisidad at lakas ng pag-seal. Ang pagsasama ng mataas na temperatura at mataas na siklo ng stress mula sa pagpuputol ng slag (ang BOF slag ay kasingkatig ng granite) ay sinisira ang mga karaniwang seal kit na gawa sa NBR sa loob lamang ng ilang oras. Ang mga seal na gawa sa FKM (Viton), na may rating hanggang 200°C, ang pinakamababang kinakailangan para sa anumang hydraulic breaker na ginagamit sa planta ng bakal na malapit sa mainit na mga sisidlan. Sa blast furnace runner, kung saan inaalis ang refractory na kontaminado ng bakal habang ang runner ay pa-ring mainit, kinakailangan din ang heat-resistant housing coating at isang protocol para sa pagmomonitor ng temperatura.

Ang chisel grease ay ang iba pang punto ng kabiguan. Ang karaniwang automotive grease ay nasusunog sa temperatura ng operasyon ng breaker sa anumang kapaligiran. Sa kapaligiran ng isang steel plant, maaaring mabigo ang karaniwang grease sa loob ng unang oras sa isang mainit na ladle job. Ang mataas-na-temperaturang chisel grease na may rating hanggang 200–250°C ay hindi opsyonal na upgrade — ito ay isang kinakailangan. Ang dokumentasyon ng Brokk tungkol sa operasyon sa steel plant ay kumpirmado nito nang buong malinaw: ang mga remote-controlled demolition robot ang pinipiling setup para sa mainit na ladle work nang eksaktong dahil sa pag-alis nila sa operator mula sa panganib ng radiant heat habang pinapagana pa rin ang presisyong trabaho. Para sa trabaho sa tundish at sa mas mababang temperatura sa converter mouth, epektibo at mas ekonomikal ang compact excavator na may heat-rated breaker.

Refractory Silica: Ang Di-Napapansin na Panganib

Ang pagkabali ng ladle at tundish ay sumisira sa refractory castable at brick, na parehong naglalaman ng crystalline silica. Ang panganib na dulot ng silica mula sa pagguho ng refractory sa loob ng isang nakasara na sisidlan ay napakalubha — mas malubha kaysa sa karamihan ng mga aplikasyon sa bukas na quarry dahil ang gawaing ito ay ginagawa sa loob ng isang sisidlan kung saan limitado ang daloy ng hangin. Ang pagkontrol sa alikabok (sa pamamagitan ng water mist) at ang proteksyon sa panghinga ng operator ay hindi opsyonal. Para sa breaker mismo, ang nakasara nitong housing ay nagpipigil sa silica dust na pumasok sa bushing area, na nagpapahaba nang malaki ng buhay ng seal at bushing kumpara sa mga open-type housing.

Ang HOVOO at HOUFU ay nagbibigay ng FKM seal kits at high-temperature polyurethane seal sets na partikular na sinuri para sa mga aplikasyon ng breaker sa steel plant, na compatible sa BEILITE at sa mga pangunahing platform na modelo. Ang mga standard seal kits ay hindi matatagal sa kapaligirang ito. Ang upgrade mula sa NBR patungo sa FKM sa isang aplikasyon sa steel plant ay nagbabayad nang maaga sa pamamagitan ng nabawasan ang downtime sa loob ng unang buwan ng operasyon. Mga detalye sa https://www.hovooseal.com/

Paggamit ng Paglilinis ng Slag sa Mga Halaman ng Bakal: Ayon sa Lokasyon

hydraulic breaker para sa paglilinis ng slag sa steel mill | breaker na may mataas na temperatura at seal na FKM | pagtanggal ng refractory sa ladle at tundish | breaker para sa foundry at BOF slag | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com